Descargador por lotes con pesaje de sacos a granel sanitarios

BETHLEHEM, PA – Un nuevo sistema de pesaje, dosificación y descarga de sacos a granel BULK-OUT® con estación de descarga manual y transportador de tornillo flexible transporta automáticamente lotes pesados de materiales sensibles a la contaminación hacia los procesos posteriores y permite una desinfección rápida.

El bastidor del descargador modelo BFC está equipado con una viga en I en voladizo con polipasto eléctrico y carro para colocar las bolsas a granel sin necesidad de utilizar una carretilla elevadora. Un anillo de sujeciónSPOUT-LOCK®, situado en la parte superior de un tubo telescópicoTELE-TUBE®, conecta de forma segura el extremo limpio de la boquilla de la bolsa al extremo limpio de la entrada del equipo, y mantiene una tensión descendente constante sobre la bolsa a medida que se vacía y se alarga, lo que favorece la descarga completa de la bolsa.

A intervalos regulares, los activadores de sacosFLOW-FLEXER® elevan progresivamente los bordes inferiores opuestos del saco a medida que este se va vaciando, hasta formar finalmente una forma de V pronunciada que favorece la descarga completa de los materiales de flujo libre y de flujo no libre del saco.

Una estación de descarga de sacos con estante plegable para sacos permite verter manualmente pequeñas cantidades en la tolva desde envases y recipientes de mano.

La tolva está conectada a un sistema de captación de polvoBAG-VAC® que extrae el polvo en suspensión generado por las actividades de vaciado manual, alejándolo del operario cuando la tapa de la tolva está abierta. Cuando la tapa de la tolva está cerrada durante la descarga de las bolsas a granel, el sistema de captación de polvo evita además que el aire desplazado y el polvo entren en el ambiente de la planta, y aplana las bolsas vacías antes de atarlas, lo que evita el polvo que se genera al aplanar manualmente las bolsas vacías.

Un desagregadorFLEXI-FORCE® integrado en la tolva reduce los aglomerados y favorece el flujo continuo de material hacia el adaptador de carga del transportador de tornillo flexible.

Las células de carga que soportan todo el sistema están conectadas a un PLC que detiene el transportador de tornillo flexible en cuanto el sistema pierde una cantidad de peso preestablecida.

El tornillo flexible es la única pieza móvil que entra en contacto con el material, y se acciona por encima del punto por el que el material sale de la cinta transportadora, lo que evita que el material entre en contacto con las juntas y permite una rápida desinfección in situ. El tornillo también se puede extraer por la parte inferior del tubo para su desinfección e inspección.

Por encima del anillo de sujeción se encuentra una válvula de control de flujo de accionamiento neumáticoPOWER-CINCHER® que aprieta la boquilla de forma concéntrica, lo que permite volver a apretar las bolsas parcialmente vacías para conseguir cierres sin fugas.

Todo el sistema está fabricado en acero inoxidable con un acabado que cumple las normas sanitarias y está homologado para el lavado a presión.

Cualquier reto relacionado con materiales a granel, resuelto.