FlexEductor™
Eductor para la mezcla de líquidos

Los eductores de mezcla de líquidos de Flexicon®están diseñados para garantizar una mezcla, hidratación y dispersión fiables de polvos en líquidos en el manejo de materiales a granel. Este sistema totalmente integrado utiliza una boquilla de chorro patentada de alta eficiencia para introducir el producto seco directamente en una corriente de líquido, lo que elimina las obstrucciones, la formación de grumos y los largos tiempos de mezcla.

Descripción general del producto

Descubre todo lo que necesitas saber sobre el eductor de mezcla de líquidos Flexicon

Los eductores de mezcla de líquidos FlexEductor™, patentados por Flexicon, representan una evolución del mecanismo tradicional de mezcla de sólidos y líquidos basado en el efecto Venturi. A medida que el líquido entra en el eductor a través de la entrada de alimentación de fluido, se dirige a través de una boquilla con una geometría patentada. La boquilla crea un efecto Venturi, que aspira el material seco hacia la corriente de líquido desde la tolva de alimentación de polvo. Mediante el uso de una bomba centrífuga, de doble tornillo o de lóbulos rotativos para suministrar el líquido impulsor, el eductor ofrece un método sencillo y fiable para introducir materiales secos en tanques de mezcla, tanques de lechada o recipientes de reacción, al tiempo que garantiza una dispersión suave y uniforme sin formación de grumos.

Eductor para mezcla de líquidos: diseño de boquilla de precisión

Diseño de boquillas de precisión

A medida que el líquido atraviesa la boquilla patentada de alta velocidad, se acelera rápidamente y se transforma en un flujo dinámico y de alta energía que pone en marcha el proceso de mezcla Venturi.

Caudal impulsado por bomba

Una bomba centrífuga, de doble husillo o de lóbulos rotativos presuriza el flujo de líquido hacia el eductor y hacia cualquier tubería o depósito situado aguas abajo.

Eductor para la mezcla de líquidos - Arrastramiento por vacío

Arrastramiento por vacío

El efecto Venturi genera un potente vacío que aspira el material seco hacia la zona de mezcla acelerada y de alto cizallamiento, lo que garantiza una dispersión fiable y sin grumos.

Descubre nuestras opciones de eductores para la mezcla de líquidos, entre las que se incluyen depósitos de dosificación, soportes sobre patines diseñados a medida, entradas con varilla manual y configuraciones sanitarias, todas ellas diseñadas para mejorar la eficiencia y satisfacer tus necesidades específicas de manipulación de materiales.

Depósito de dosificación

Flexicon puede suministrar un depósito de líquido diseñado para funcionar como depósito de dosificación o como depósito de compensación, totalmente integrado en su solución de proceso.

Entrada de la varilla manual

Una entrada secundaria opcional permite conectar una varilla de aspiración manual para aspirar ingredientes sólidos a granel o líquidos directamente de recipientes como contenedores Gaylord, bidones, bolsas de papel y barriles.

Configuraciones sanitarias

Su estructura de acero inoxidable es compatible con los procesos CIP y cumple los requisitos sanitarios para entornos higiénicos. 

Montaje en bastidor diseñado a medida

Para una instalación rápida y sencilla, se pueden suministrar plataformas opcionales diseñadas a medida para alojar bombas, eductores, tolvas de alimentación de polvo y controles integrados.

Ventajas del producto

Los eductores de mezcla de líquidos Flexicon ofrecen una serie de ventajas para mejorar su proceso de manipulación de materiales a granel.

Sin piezas móviles: El diseño estático e inmóvil del educador elimina los componentes mecánicos, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento a largo plazo habituales en los equipos de mezcla tradicionales.

 

Diseño de fácil acceso: Su estructura compacta y ligera permite un acceso sencillo a nivel del suelo para la limpieza, la inspección y la integración en líneas de proceso ya existentes.

 

Limpieza rápida y exhaustiva: Diseñado para facilitar su desmontaje y limpieza, el eductor también incorpora una función CIP completa para agilizar la higienización, reducir el esfuerzo manual y mejorar la seguridad del operario.

Mayores tasas de rendimiento en la producción: Los tiempos de mezcla rápidos y la dosificación a alta velocidad favorecen una integración más rápida del material seco, lo que permite un mayor rendimiento y tiempos de ciclo más cortos.

 

Flujo ininterrumpido de material: Diseñado para evitar la formación de puentes y obstrucciones, el eductor mantiene los sólidos secos en movimiento libre para garantizar una arrastre suave y uniforme.

 

Eficiencia de mezcla de alto rendimiento : La exclusiva boquilla patentada crea una zona de mezcla de alta energía que evita la formación de grumos, «ojos de pez» y microgeles, lo que permite obtener mezclas homogéneas y fiables con polímeros, almidones, emulsiones, arcillas, pigmentos, gomas e hidrocoloides.

Cualquier reto relacionado con materiales a granel, resuelto.