PARSIPPANY, NJ — SMK Nutra Makers, ein Entwickler und Auftragshersteller von Nahrungsergänzungsmitteln und Ernährungsprodukten, hat die Produktion eines Protein-Shake-Sportgetränks optimiert, indem das Unternehmen vom manuellen Einfüllen einer Schokoladenpulvermischung aus einem erhöhten Sicherheitskäfig auf das Einfüllen der Mischung auf Bodenhöhe in mobile, Flexible Spiralförderer umgestellt hat.
Bisher wurden die Bediener in einem Sicherheitskäfig mit einem Gabelstapler angehoben, um 50 lb (23 kg) schwere Säcke mit dem Shake-Pulver in eines der beiden Siebgeräte zu entleeren, die über den Mischern angebracht waren.
Um den mühsamen und staubigen Arbeitsablauf zu verbessern, hat das Unternehmen zwei mobile, leistungsstarke Flexible Spiralförderer angeschafft, von denen jeder einem separaten Mischer zugeordnet ist. Das Pulver wird nun auf Bodenhöhe in den Trichter eines Förderers geschüttet, der ein Sieb und anschließend einen Mischer beschickt. SMK-Inhaber Avni Patel sagt: „Die manuelle Handhabung auf Bodenhöhe hat die Produktivität gesteigert, Staub vermieden und die Sicherheit der Mitarbeiter verbessert.“
Vorteile eines flexiblen Schneckenförderers
Die von der Flexicon Corporation gelieferten Förderer des Modells BEV-CON™ verfügen jeweils über eine 25 ft (7,5 m) lange Spirale mit abgeschrägten Kanten, die von einem Motor angetrieben wird, der hinter der Austrittsstelle positioniert ist, wodurch ein Kontakt des Materials mit Lagern oder Dichtungen verhindert wird.
Der Beschickungsadapter des Förderers besteht aus einer Rinne am Auslauf eines pyramidenförmigen Trichters, die das Einlaufende der Spirale der Pulvermischung aussetzt. Ein an der Trichterwand angebrachter, pneumatisch betätigter Rüttler fördert den Pulverfluss in die Rinne, während die rotierende Spirale das Pulver in einem Neigungswinkel von 45° durch das geschlossene Rohr befördert und es in das Siebgerät abgibt.
Ein 12 ft (3,6 m) hoher, auf Rollen montierter Rahmen mit Stützausleger ermöglicht es dem Bedienpersonal, die Anlage so in Position zu rollen, dass sich der Förderbandauslauf direkt über dem Sieb befindet, und sie anschließend zu einem Reinigungsbereich zu bewegen. Die Mobilität der Anlagen bietet SMK zudem die Flexibilität, neue Prozesse zu realisieren.
Patel sagt: „Wir haben unter anderem auch einen Schneckenförderer mit Vollwelle in Betracht gezogen, uns aber letztendlich für die Flexicon-Förderer entschieden“, die sie über das Quick-Ship-Programm des Herstellers erworben hat, wodurch sich die Lieferzeit für maßgeschneiderte Anlagen verkürzte.
„Die Förderbänder sind genau das, was wir gebraucht haben“, erklärt sie. „Wir haben keine Probleme mehr mit Staub, Sicherheit und Ermüdung beim Transport des Schokoladenpulvers. Wir sind gerade dabei, zu expandieren, und werden weitere Anlagen bestellen.“
SMK Nutra Makers
+1 732-407-5295
info@smk-global.com
www.smknutramakers.com