Das flexible Doppelschneckenfördersystem „Twin BEV-CON™“ von Flexicon ist mit einem gemeinsamen Trichter und einem mobilen Untergestell ausgestattet, die nach hygienischen Standards gefertigt und veredelt sind.
Das in sich geschlossene System ist sofort einsatzbereit und kann zwei Behälter gleichzeitig mit demselben Material befüllen. Es ist auf einem Rahmen mit feststellbaren Rollen montiert, um die Mobilität innerhalb der Anlage zu gewährleisten, und kann an verschiedenen Standorten eingesetzt sowie zu einer Reinigungsstation gerollt werden.
Der Trichter ist mit zwei Auslassadaptern ausgestattet, von denen jeder eine flexible BEV-CON™-Schnecke antreibt, die speziell für den Transport von frei und nicht frei fließenden Schüttgütern entwickelt wurde, die sich verfestigen, verklumpen, verschmieren, verflüssigen, verdichten oder anderweitig schwer zu fördern sind.
Während des Materialtransports sorgen die rotierenden Schnecken dafür, dass sie sich in den Polymer-Förderrohren selbst zentrieren, wodurch der Kontakt mit der Rohrwand vermieden oder minimiert und die Materialintegrität gewahrt wird. Die Rollbewegung des Materials verhindert zudem die Trennung von Mischprodukten, die sich aus unterschiedlichen Größen, Formen und Schüttdichten zusammensetzen.
Die Schnecken sind die einzigen beweglichen Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, und werden über den Punkt hinaus angetrieben, an dem das Material ausgetragen wird, wodurch Verschleiß und Verunreinigungen vermieden werden, die durch den Kontakt des Produkts mit Dichtungen und Lagern entstehen würden.
Die Austragsgehäuse der Förderer werden von zwei Auslegern getragen, die freitragend vom mobilen Untergestell abstehen, wodurch das Material in Verarbeitungsanlagen oder Lagerbehälter in einer Höhe von bis zu 12 ft (3,7 m) über dem Anlagenboden ausgetragen werden kann.
Der Trichter hat ein Fassungsvermögen von 20 cu ft (550 L) und ist mit einer steilen Rückwand sowie diametral gegenüberliegenden Seitenwänden konstruiert, die schräg angeordnet sind und einen trapezförmigen Bereich bilden; die divergierenden Winkel bewirken, dass nicht frei fließendes Material in die Einfüllstutzen des Förderers kippt.
Die Anlage ist aus Edelstahl 316 gefertigt und verfügt über hygienische Schnellverschluss-Reinigungskappen, schnell abnehmbare Zugangsklappen für den Austragsbehälter, abwaschbare Motoren sowie ein Edelstahl-Schaltpult nach NEMA 4X mit Edelstahl-Leitungsrohren und flüssigkeitsdichten Klemmverschraubungen, die das Abwaschen während Umrüstungen und/oder beim Fördern korrosiver Materialien ermöglichen. Die HMI-Steuerung ermöglicht manuelles und automatisches Starten/Stoppen sowie die Drehzahlregelung.
