Dieses automatisierte Dosier- und Mischsystem nach dem Gewichtsprinzip von Flexicon befördert Schüttgut aus manuellen und automatischen Entladevorrichtungen, dosiert und mischt das Material nach Gewicht und führt es der automatischen Abfüllung in Schüttgutsäcke zu.
Systeme wie dieses lassen sich mit einer Vielzahl bestehender Schüttgutförder- und Prozessanlagen koppeln. Die Materialquellen reichen von manuell befüllten Trichtern und Fasskippern bis hin zu Eisenbahnwaggons und auf dem Dach montierten Silos. Nahezu jede neue oder bestehende Anlagenausrüstung an jedem beliebigen Standort innerhalb oder außerhalb der Anlage kann in ein vollautomatisches Wiege- und Dosiersystem integriert werden.
Das abgebildete System besteht aus einer manuellen Entleerungsstation und zwei Big-Bag-Entladern, von denen einer mit einem freitragenden Hebezeug und einer Laufkatze zum Beladen der Big Bags arbeitet, der andere mit einem Gabelstapler. Diese Einheiten fördern die Zutaten mittels flexibler Flexicon-Schneckenförderer (auch bekannt als Helixförderer, Schneckenförderer, Spiralförderer oder Förderschnecken) zu einem zentralen Wiegetrichter, die über eine zentrale programmierbare Steuerung mit den Wägezellen des Trichters verbunden sind.
Die Steuerung startet und stoppt jeden Förderer, um jede Zutat nacheinander chargenweise zu wiegen, öffnet ein Trichterauslassventil, um die Charge in einen Mischer zu entleeren, und schließt das Ventil anschließend wieder, wodurch das gleichzeitige Wiegen einer nachfolgenden Charge und das Mischen der entleerten Charge ermöglicht wird. Nach Abschluss jedes Zyklus wird das Auslassventil des Mischers geöffnet, um einen Puffertrichter zu befüllen, und anschließend geschlossen, um eine weitere gewogene Charge zum Mischen aufzunehmen.
Eine separate programmierbare Steuerung für den Big-Bag-Befüllungsbereich des Systems betätigt ein viertes Förderband, um das Material anzuheben und eine Big-Bag-Befüllmaschine mit maximaler Geschwindigkeit zu beschicken. Die Wägezellen der Befüllmaschine übermitteln Informationen zur Gewichtszunahme an die Steuerung, die, sobald sich der Sack seinem Zielgewicht nähert, die Zufuhrrate auf einen Tröpfelbetrieb reduziert und das Förderband anhält, sobald das genaue Sackgewicht erreicht ist.
Die im System eingesetzten Förderbänder heben eine breite Palette frei fließender und nicht frei fließender Materialien an und fördern sie – von Produkten, die sich verklumpen, verkrusten, Brücken bilden, verschmieren oder fluidisieren, bis hin zu solchen, die sich trennen – mit der für eine schnelle Beutelbefüllung erforderlichen Konsistenz und Kapazität sowie mit den für genaue Wägungen erforderlichen gleichmäßigen Tröpfchen-Förderraten.
Die Flexicon-Big-Bag-Entleerer sind mitFLOW-FLEXER®-Sackaktivatorenausgestattet, um eine gleichmäßige und vollständige Entleerung sowohl frei fließender als auch nicht frei fließender Materialien aus dem Sack zu gewährleisten.
Der Schüttgut-Sackbefüller ist serienmäßig ausgestattet mit: manueller Höhenverstellung des Füllkopfes zur Anpassung an alle gängigen Sackgrößen; pneumatisch einziehbaren Sackhaken; einem aufblasbaren Anschlussstück zum Verschließen des Sackeinfüllstutzens; sowie einer Auslassöffnung der Zuführrutsche für staubfreie Luftverdrängung während des Befüllvorgangs. Die Leistung lässt sich durch folgende Optionen verbessern: motorische Höhenverstellung des Füllkopfes; Aufblasvorrichtung zum Aufblasen des Beutels vor dem Befüllen; automatisches Vibrationsverdichtungs-/Entlüftungssystem zur Stabilisierung des Beutels; sowie ein motorbetriebener oder schwerkraftgespeister Rollenförderer.
Wiege-, Dosier- und Mischsysteme werden in Kohlenstoffstahl mit strapazierfähiger Industrieoberfläche oder in Edelstahl angeboten, die gemäß den Standards der Industrie, der Lebensmittel-, Milch- oder Pharmabranche konstruiert, gefertigt und veredelt sind.
