VON UNS VERARBEITETE MATERIALIEN
Gummigranulat ist ein recycelter Werkstoff mit vielfältigen industriellen und gewerblichen Anwendungsmöglichkeiten, vom Straßenbau bis hin zu Sicherheitsbelägen auf Spielplätzen. Die Förderanlagen von Flexicon für Schüttgut sind darauf ausgelegt, Gummigranulat während des gesamten Prozessablaufs effizient zu befördern, zu lagern und aufzubereiten.
Gummigranulat, auch bekannt als gemahlener Gummi, Asphaltgummi oder zerkleinerter Gummi, wird durch das Zermahlen von Altreifen zu kleineren Partikeln hergestellt. Die Nachfrage nach Gummigranulat wächst weiter, parallel zur zunehmenden Bedeutung von Recyclingmaterialien und Nachhaltigkeit. Der größte Anwendungsbereich liegt im Asphaltgummi für den Straßenbau, wo jährlich Millionen von Reifen verarbeitet werden, um die Haltbarkeit der Straßen zu verbessern. Über den Straßenbau hinaus wird Gummigranulat für Spielplatzbeläge, Laufbahnen, Bodenverbesserungsmittel, Gummiformteile, Automobilteile sowie in der Landwirtschaft eingesetzt.
Gummigranulatpartikel weisen aufgrund unterschiedlicher Verarbeitungsmethoden und Qualitäten große Unterschiede in Größe, Form und Farbe auf. In der Regel hat es eine Schüttdichte von etwa 22 lb/cu ft, kann jedoch unregelmäßig geformte Partikel enthalten, die selbst innerhalb derselben Lieferung variieren können. Diese Schwankungen erfordern eine sorgfältige Handhabung, um den Materialfluss aufrechtzuerhalten und Verklumpungen zu verhindern.
Gummigranulat neigt von Natur aus dazu, zu verklumpen und Verstopfungen in Fördersystemen zu verursachen, wenn es nicht ordnungsgemäß gehandhabt wird. Dieses Problem ist besonders kritisch bei der pneumatischen Förderung, wo das Gleichgewicht zwischen Luftgeschwindigkeit und der spezifischen Körnung des Gummigranulats sorgfältig kontrolliert werden muss, um Materialentmischung und Verstopfungen zu verhindern. Schwankungen in Partikelgröße und -form können Fließprobleme verschärfen, weshalb der Einsatz spezieller Anlagen wie Partikelzerkleinerer oder Fließverbesserer unerlässlich ist. Diese Lösungen tragen dazu bei, Agglomerate aufzubrechen, einen gleichmäßigen Materialfluss aufrechtzuerhalten und eine zuverlässige, unterbrechungsfreie Förderung während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.
Flexicon bietet ein breites Sortiment an Förderanlagen für Schüttgut an, mit denen sich Gummigranulat problemlos transportieren lässt.
Effizienter Transport von Gummigranulat dank variabler Spiralgeometrien, die den Materialfluss optimieren und Materialansammlungen verhindern.
Gummigranulat sicher fördern, indem die Luftgeschwindigkeit so geregelt wird, dass Entmischung und Verstopfungen auf ein Minimum reduziert werden.
Sorgen Sie für einen schonenden, geschlossenen Transport, der die Unversehrtheit des Gummigranulats gewährleistet und gleichzeitig einen gleichmäßigen Durchfluss sicherstellt.
Entleeren Sie Gummigranulat vollständig aus Big Bags mithilfe von federbelasteten Rahmen und Sacköffnern, um die Materialausbeute zu maximieren.
Fördern Sie den Durchfluss, indem Sie Gummigranulat in Schüttgutsäcken auflockern und Brückenbildung oder Verklumpungen beim Entleeren verhindern.
Befüllen Sie Schüttgutsäcke effizient mithilfe von Vibrationsverdichtung und Wägezellen, um die Kapazität zu maximieren und das Gewicht zu kontrollieren.
Ermöglicht das sichere manuelle Entladen kleinerer Säcke mit Staubschutzvorrichtungen für eine saubere Arbeitsumgebung.
Verwenden Sie für verschiedene Behälter ergonomische Entleerungssysteme, die darauf ausgelegt sind, Staubbildung zu reduzieren und den Materialumschlag zu erleichtern.
– Greg Hinton, Präsident von APCO Packaging
Alle Geräte und Systeme von Flexicon verfügen über eine lebenslange Leistungsgarantie. In dem seltenen Fall, dass unser Produkt Ihre Leistungsstandards nicht erfüllt, führen wir die erforderlichen Reparaturen oder den Austausch durch, damit Ihre Förderanlage weiterläuft.
