Ein wesentlicher Bestandteil des Systems ist eine patentierte TWIN-CENTERPOST-Füllanlage für Schüttgutsäcke, die angeblich die Festigkeit maximiert und den Zugang zu den Sackhaken verbessert, während sie gleichzeitig den Aufbau vereinfacht und die Kosten senkt.
Das System erkennt Metall im frei fallenden Materialstrom, der in den Fülltrichter gelangt, und leitet es anschließend über eine Rutsche in eine herausnehmbare Trommel an der Rückseite des Geräts weiter.
Die Abfüllanlage ist außerdem ausgestattet mit: einer Höhenverstellung des Füllkopfes zur Anpassung an alle gängigen Sackgrößen; einer aufblasbaren Manschette zum Verschließen des Einfüllstutzens des Sacks; einem Gebläse zum Glätten von Falten im Sack vor dem Befüllen; Wägezellen für die gewichtsgesteuerte Abfüllung; einer Entlüftungsöffnung für die staubfreie Verdrängung der Luft während des Befüllvorgangs; pneumatisch einziehbaren Sackhaken; sowie einem automatischen Vibrationssystem zur Verdichtung und Entlüftung, um die Kapazität zu maximieren und den Sack für die Lagerung oder den Versand zu stabilisieren.
Als erste Big-Bag-Abfüllanlage, die eine USDA-Zulassung erhalten hat, besteht sie aus Edelstahl 316, ist nach hygienischen Standards gefertigt und mit durchgehenden Gabelstapleraufnahmen ausgestattet, sodass sie innerhalb des Werks bewegt werden kann.
Ein nach unten neigbarer flexibler Schneckenförderer auf einem mit Rollen ausgestatteten Rahmen, der mit dem Grundrahmen der Big-Bag-Abfüllanlage verbunden ist, lässt sich durch enge Gänge und um Ecken manövrieren. Wenn der Trichter, der Stützausleger und die Förderbaugruppe nach unten geneigt sind, passt die Anlage durch Standardtüröffnungen und richtet das Förderrohr horizontal aus, sodass die flexible Schnecke zur gründlichen Reinigung und Inspektion leicht entfernt werden kann.
Der Einlauftrichter des Förderers verfügt über eine Entlüftungsöffnung mit Kartuschenfilter, die mit einem Impulsreinigungssystem ausgestattet ist, das angesammelten Staub durch kurze Druckluftstöße löst und den Staub in einem zeitgesteuerten Zyklus in den Trichter zurückführt, wodurch die Betriebseffizienz aufrechterhalten wird.
Sobald der Bediener einen leeren Beutel anschließt und auf „Start“ drückt, laufen die Wiege- und Abfüllvorgänge automatisch ab. Die Steuerung lässt das Förderband zunächst mit hoher Geschwindigkeit laufen und verlangsamt es unmittelbar vor dem Anhalten auf eine Tröpfchenzufuhrgeschwindigkeit, sobald das genaue Füllgewicht erreicht ist, woraufhin die Beutelbänder gelöst werden.
Die programmierbaren Steuerungen sind in einem NEMA 4X-Gehäuse aus Edelstahl untergebracht, das über einen Touchscreen verfügt, auf dem die Abfüllfunktionen grafisch dargestellt werden.