Die Sackentleerungsstation ist auf einem mobilen Rahmen mit feststellbaren Rollen und einer herunterklappbaren Trittstufe montiert und wird mit Schnellspannklemmen am Bodenbehälter befestigt. Sie verfügt über eine mit einer Dichtung versehene Sackentleerungsrutsche durch die Seitenwand der Behälterhaube, über die der Bediener leere Säcke direkt in den Sackverdichter leiten kann.
Der sowohl beim Abkippen als auch bei der Verdichtung entstehende Staub wird von den beiden Patronenfiltern des Systems aufgefangen. Ein automatisches Filterreinigungssystem mit Rückstoßimpulsen gibt in festgelegten Zeitabständen kurze Druckluftstöße in das Innere der Filter ab. Dadurch fällt der an den Außenflächen angesammelte Staub in den Trichter, wodurch das verwertbare Produkt geschont wird. Die Filter sind durch Entfernen der inneren Trennwand leicht zugänglich und lassen sich mithilfe von Schnellkupplungen austauschen.
Der Verdichter nutzt einen pneumatischen Luftzylinder, um 50 bis 80 leere Säcke in einen herausnehmbaren Behälter zu pressen, der mit einem Plastikmüllsack ausgekleidet ist, um ein staubfreies Verschließen und Entsorgen zu gewährleisten. Die Haupttür sowie eine Klapptür innerhalb der Sackzuführrutsche sind mit Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, die den Betrieb des Verdichters verhindern, solange nicht beide Türen geschlossen sind.
Der Trichter mündet in einen geschlossenen, 15 ft (4,6 m) langen flexiblen Schneckenförderer, der ein breites Spektrum an Materialien transportiert, darunter frei und nicht frei fließende Schüttgüter – von großen Pellets bis hin zu Pulvern im Submikronbereich –, einschließlich Produkten, die verklumpen, sich festsetzen, verschmieren, fluidisieren oder zerbröckeln, ohne dass es zu einer Trennung der gemischten Produkte kommt. Der flexible Schneckenförderer ist das einzige bewegliche Teil, das mit dem Material in Kontakt kommt, und wird von einem Elektromotor jenseits der Austrittsstelle des Materials angetrieben, wodurch ein Kontakt des Materials mit Dichtungen verhindert wird.
Die Sackentleerungsstation, der Stützausleger und die Förderanlage lassen sich nach unten kippen, um durch Standardtüren und Gänge sowie um Ecken herum zu manövrieren, sodass sie überall im Werk eingesetzt werden können.
Die gesamte Einheit kann zu einer Reinigungsstation gerollt werden, wo eine untere Entleerungskappe am Förderrohr entfernt werden kann, um die glatten Innenflächen mit Dampf, Wasser oder Reinigungslösungen zu spülen oder die flexible Schnecke zur Reinigung und Inspektion vollständig zu entfernen.
Das System ist in Kohlenstoffstahl mit einer langlebigen Industriebeschichtung, mit Materialkontaktflächen aus Edelstahl oder vollständig aus Edelstahl (wie abgebildet) erhältlich, wobei die Ausführung den Standards für die Industrie, die Lebensmittel-, Milch- oder Pharmabranche entspricht.