Die Abfüllanlage nutzt den patentierten TWIN-CENTERPOST-Rahmen des Unternehmens, der die Festigkeit maximieren und den Zugang zum Füllkopf verbessern soll, während gleichzeitig der Aufbau vereinfacht und die Kosten gesenkt werden. Sie ist auf Wägezellen montiert, die mit einer SPS verbunden sind, welche die vorgeschalteten Geräte so steuert, dass Behälter zunächst mit hoher Geschwindigkeit und anschließend mit einer Tröpfchenzufuhrgeschwindigkeit befüllt werden, um die Anzahl der pro Stunde befüllten Behälter zu maximieren und gleichzeitig die erforderlichen Genauigkeiten zu erreichen. Ein automatisiertes Vibrationssystem hebt das Behälterdeck an und versetzt es in Schwingungen, um das Material zu entlüften und zu verdichten und so den Behälter zu stabilisieren. Die flache Bauweise der Abfüllanlage ermöglicht zudem das Entnehmen der befüllten Behälter mit einem Hubwagen, wodurch der Einsatz eines Gabelstaplers entfällt.
Zu den Funktionen für die Befüllung von Schüttgutsäcken gehören die manuelle Höhenverstellung des Füllkopfes zur Anpassung an alle gängigen Sackgrößen, pneumatisch einziehbare Sackhaken, ein aufblasbarer Anschluss zum Verschließen des Einfüllstutzens des Sacks sowie eine Auslassöffnung der Zuführrutsche für eine staubfreie Luftverdrängung während des Befüllvorgangs.
Eine Übergangshaube wird mithilfe von Schnellspannklemmen am Füllkopf befestigt, um Kartons mit einer Seitenlänge von 36 bis 48 Zoll (915 mm bis 1220 mm) und einer Gesamthöhe von 39 bis 44 Zoll (990 mm bis 1117 mm) zu befüllen.
Zum Befüllen von Fässern mit einem Fassungsvermögen von 30 bis 55 gal (115 bis 200 Liter) lässt sich ein pneumatisch betätigter, teleskopierbarer Fassbefülladapter nach innen schwenken, um ihn mithilfe von Schnellspannklemmen zügig an den Füllkopf anzuschließen; anschließend wird eine Einlassplatte gegen den Fassrand abgedichtet.
In allen Fällen werden die Abfüllzyklen über einen manuellen Druckknopf oder durch das Schließen eines elektrischen Kontakts ausgelöst; anschließend erfolgen das Abfüllen, die Entlüftung und die gegebenenfalls erforderliche Trennung der Anlage vom Behältereinlass automatisch.
Die Abfüllanlage besteht aus Kohlenstoffstahl mit einer strapazierfähigen Industrieoberfläche oder aus Edelstahl, der gemäß den Standards der Industrie, der Lebensmittel-, Milch- oder Pharmabranche veredelt ist, und wird mit einem mechanischen oder pneumatischen Fördersystem angeboten, das in die vorgelagerten Prozessanlagen des Anwenders oder eine andere Materialquelle integriert ist.