Mithilfe von vom Kunden bereitgestellten Schüttgütern können Ingenieure und Labortechniker die Systemleistung vor der endgültigen Auslegung und Fertigung der Anlagen überprüfen und neu gebaute Anlagen vor dem Versand für Kunden, die zu Besuch kommen, vorführen. Darüber hinaus nutzen die Ingenieure von Flexicon die Labore, um die Leistung neuer Konstruktionen zu untersuchen.
Das Prüflabor für pneumatische Schüttgutsysteme ist mit Gebläsen, Vakuumpumpen, Filterbehältern, Zyklonabscheidern, Einlass-/Auslassadaptern und Ventilen sowie Förderleitungen in einer Vielzahl von Durchmessern und Längen ausgestattet. Das Prüflabor für mechanische Schüttgutsysteme ist mit flexiblen Schneckenförderern in einer umfassenden Auswahl an Durchmessern, Längen und Schneckenkonfigurationen ausgestattet.
Beide Prüflabore sind zudem mit Entleerungsvorrichtungen für Schüttgutsäcke, Abfüllanlagen für Schüttgutsäcke, manuellen Entleerstationen, automatisierten Wiege- und Dosiersystemen sowie weiteren Anlagen ausgestattet, die für den Anschluss an pneumatische und/oder mechanische Fördersysteme ausgelegt sind.
„Dank der Vielzahl an Anlagen mit austauschbarem Zubehör, die sich zu nahezu unbegrenzten Systemkonfigurationen kombinieren lassen, ist Flexicon in der Lage, reproduzierbare Leistungsbereiche sowohl für komplette Systeme als auch für einzelne Komponenten unter Verwendung der vom Kunden bereitgestellten Schüttgüter festzulegen. Dadurch werden Risiken und Unsicherheiten beim Kauf hochgradig maßgeschneiderter Schüttgutförderanlagen vermieden“, so Gill.
Durch die nebeneinander erfolgende Installation von Testanlagen für flexible Schneckenförderer und pneumatische Förderanlagen lassen sich Berichten zufolge die jeweiligen Vorteile der beiden Systeme hinsichtlich des Transports über kurze und lange Strecken, der Förderung problematischer Materialien, der Verhinderung der Entmischung von Mischgütern sowie der Erfüllung anderer anwendungsspezifischer Anforderungen vergleichen.
Die Fähigkeit von Schüttgut-Entladevorrichtungen, eine vollständige Entleerung zu gewährleisten und ein staubfreies Befüllen, Aufbinden, Wiederzubinden sowie Entfernen der Schüttgut-Säcke zu ermöglichen, lässt sich anhand der kundeneigenen Schüttgut-Säcke und Materialien nachweisen.
Ebenso lässt sich die Leistung von Wiegesystemen, Big-Bag-Abfüllanlagen, Sackentleerstationen, Fassentleerern und einer Reihe weiterer pneumatischer und mechanischer Prozessanlagen sowie integrierter Systeme sowohl vor als auch nach der Herstellung bewerten.