Die patentierte Konstruktion der Abfüllanlage senkt jeden Füllkopf ab und schwenkt ihn gleichzeitig in eine vertikale Position, sodass sich der Anschlussflansch des aufblasbaren Auslaufs, der Aufblasknopf und die vier Beutelschlaufenverschlüsse in Reichweite eines auf dem Werksboden stehenden Bedieners befinden. Dies erhöht die Sicherheit und Geschwindigkeit beim Anschließen von Schüttgutbeuteln erheblich, da der Bediener jede Beutelschlaufe und den Beutelauslauf anschließen kann, ohne auf eine Leiter steigen oder über Anlagen hinweggreifen zu müssen, um den Beutel zu befestigen.
Die Abfüllgeschwindigkeit wird zusätzlich gesteigert, indem die zum Befüllen des Beutels benötigte Zeit drastisch verkürzt wird. Während herkömmliche Füllvorrichtungen in der Regel auf Wägezellen montiert sind, sodass eine SPS ein Ventil öffnen und schließen oder ein Förderband starten und stoppen kann, um den Sack langsam nach Gewicht zu befüllen, kommen bei dem neuen System zwei Gewichtsbefülltrichter zum Einsatz, die über den Großsackfüllern positioniert sind. Dadurch kann vorgewogenes Material mit extrem hoher Geschwindigkeit in den Sack gelangen, und es wird zusätzliche Zeit eingespart, indem der Wiegetrichter wieder befüllt wird, während der volle Sack entfernt und ein leerer Sack angeschlossen wird.
Sobald die Aufblas-Taste gedrückt wird und der Kragen den Auslauf des Beutels sichert, erfolgt der Befüllvorgang automatisch: Der Füllkopf hebt sich an und kehrt in die horizontale Position zurück; ein spezielles Gebläse füllt den Beutel mit Luft, wodurch Falten im Beutel beseitigt werden und das Material die Ecken ausfüllen kann, um einen stabilen Beutel zu bilden; das Rollenschieberventil des Zwischenbehälters öffnet sich, das vorgewogene Material füllt den Beutel, das Ventil schließt sich, die Einfüllverschlussdichtung wird entlüftet und die Beutelschlaufen entriegeln sich, sodass ein Gabelstapler den gefüllten, palettierten Beutel abtransportieren kann.
Die Anschlüsse an jedem Befüller sind an eine Staubabsauganlage angeschlossen, um zu verhindern, dass verdrängte Luft und Staub in die Betriebsumgebung entweichen.
Während ein Sack befüllt und anschließend auf einer Seite mit einem Gabelstapler abtransportiert wird, kann ein Bediener auf der gegenüberliegenden Seite einen leeren Sack anschließen, wodurch die Produktionsleistung maximiert wird. Dank der verbreiterten Grundrahmen können neben Schüttgutsäcken auch tragbare Behälter befüllt werden.
Das vollständig aus Edelstahl gefertigte System entspricht den Hygienestandards und ist mit einem Steuerungsgehäuse der Schutzklasse NEMA 4X ausgestattet, das eine Nassreinigung ermöglicht.