El sistema neumático de dosificación en línea de Flexicon permite la dosificación simultánea por pesaje de los ingredientes principales suministrados en sacos a granel, el vertido manual de los ingredientes secundarios previamente pesados y la mezcla del material mientras se acumula el lote siguiente.
Cada uno de los descargadores de sacos a granel está montado sobre células de carga, lo que permite el dosificado por pérdida de peso a partir de uno de los sacos a granel, de ambos o de ninguno. Un controlador del sistema pone en marcha y detiene la válvula rotativa de esclusa de aire de cada descargador para pesar los ingredientes, primero a un caudal elevado para un llenado rápido y, a continuación, a un caudal reducido, deteniendo el flujo de material una vez que se ha descargado el peso exacto del lote. El software del sistema permite cambiar los sacos a mitad del lote.
Los ingredientes de menor cantidad, ya pesados previamente, pueden añadirse en la estación de vertido manual en cualquier momento durante un ciclo de dosificación.
La línea de transporte al vacío en fase diluida termina en un receptor con filtro (no mostrado) que acumula el lote antes de descargarlo, mediante una válvula de compuerta deslizante, en un mezclador de cinta, lo que permite dosificar y mezclar los materiales simultáneamente, reduciendo a la mitad los tiempos de ciclo.
Los descargadores de sacos a granel están equipados con activadores de sacos FLOW-FLEXER® que elevan y bajan los bordes inferiores opuestos del saco a intervalos programados, aflojando los materiales compactados y favoreciendo el flujo del material hacia la boca de descarga. A medida que la bolsa se va aligerando, la carrera de los activadores aumenta, elevando la parte inferior de la bolsa hasta formar una «V» pronunciada, mientras que los dispositivos de estiramiento POP-TOP™, montados en la parte superior, alargan la bolsa, lo que favorece la evacuación total del material sin necesidad de intervención manual.
La estación de descarga recoge el polvo generado durante las actividades de descarga manual mediante un ventilador de aspiración de alta velocidad que extrae el polvo del operario y lo conduce hacia dos filtros de cartucho. Un sistema automático de limpieza de filtros por pulso inverso libera breves ráfagas de aire comprimido en el interior de los filtros a intervalos programados, lo que hace que el polvo acumulado en las superficies exteriores caiga en la tolva.
Los componentes del sistema están disponibles en acero al carbono con un acabado industrial resistente, o en acero inoxidable con un acabado que cumple con las normas industriales del sector alimentario, lácteo o farmacéutico.
