WAUKESHA, WI — Die Oberlin Filter Company ist ein weltweit führender Anbieter von Hochdruck-Flachbett-Filtrationssystemen zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen für anspruchsvolle Anwendungen wie die Entfernung von Schwermetallen und Harzen aus kolloidalen Suspensionen. Das Spitzenmodell des Unternehmens, das DMax™-Filtrationssystem, das Abwasser aus der „Imprägnierharz“-Produktion reinigt, erfordert ein Zuführsystem für Trockenchemikalien, das eine präzisere, sauberere und sicherere Dosierung ermöglicht, als dies mit manuellen Zuführmethoden erreichbar ist.
„Der Schlüssel zur Abscheidung von Schwermetallen und zur Trennung von Harzen aus kolloidalen Suspensionen liegt darin, genau den richtigen Trockenstoff in das Abwasser einzubringen – und zwar gleichmäßig und in großen Mengen“, erklärt Jeff Koepnick, Projektmanager bei Oberlin Filter, „und genau das leistet der Flexible Spiralförderer von Flexicon.“
Die präzise Zugabe von Chemikalien ist entscheidend für den Filtrationsprozess
Das DMax™-System kombiniert die Oberlin-Druckfiltertechnologie mit einem Vorbehandlungsverfahren, bei dem mithilfe eines flexiblen Schneckenförderers dosierte Mengen an Trockenchemikalien in das Abwasser eingebracht werden, ohne dass es zu Verschüttungen oder Staubentwicklung kommt, wie sie beim manuellen Einfüllen auftreten. Die Chemikalien bewirken, dass sich winzige Abfallpartikel zu größeren Feststoffen zusammenballen (flockulieren), die herausgefiltert und als Trockenkuchen abgeleitet oder entsorgt werden können. Das gereinigte Abwasser kann kontinuierlich in der ursprünglichen Anwendung wiederverwendet oder als gereinigtes und genehmigtes Wasser eingeleitet werden.
Anpassung eines Förderers an den Prozess
„Wir haben zahlreiche Fördersysteme geprüft, bevor wir zu dem Schluss kamen, dass ein flexibler Schneckenförderer die beste Lösung für die gleichmäßige Förderung großer Mengen verschiedener Trockenchemikalien ist. Unsere Ingenieure haben sich für den flexiblen Schneckenförderer entschieden, da er sowohl vertikal als auch horizontal fördern kann. Er ist langlebig und eignet sich auch für kleine Anlagen“, sagt Koepnick.
Laut Koepnick hat Oberlin Filter verschiedene Konkurrenzprodukte geprüft und sich schließlich für einen flexiblen Schneckenförderer der Flexicon Corporation aus Bethlehem, PA, entschieden. „Wir wussten, dass wir einen Förderer brauchten, der robust gebaut war, wenig bis gar keine Wartung erforderte und zuverlässig jede benötigte Menge und Art von Trockenchemikalien befördern konnte.“
Koepnick sagt: „Flexicon hat unseren DMax™-Prozess in seinem Testlabor durchgeführt und damit nachgewiesen, dass das Förderband unsere trockenen Zutaten gemäß den Spezifikationen befördern würde, und dasselbe haben sie auch in unserem Werk getan. Wir wussten genau, wie sich das Förderband verhalten würde, bevor wir etwas gekauft haben.“
Das Unternehmen erwarb einen Flexicon-Förderer vom Typ 1250 mit einem Rohrdurchmesser von 2,5 Zoll (63 mm) und einer Länge von 10 Fuß (305 cm). Der Förderer wird in Reihe mit dem kleinsten Filter und den Tanks von Oberlin kombiniert und ergibt so eine Anlage mit einer Breite von 6 Fuß (1829 mm) und einer Länge von 27 Fuß (823 cm). Wenn die Aufbereitung großer Wassertanks (8 ft [244 cm]) erforderlich ist, ergänzt Oberlin Filter das DMax™-Filtersystem um einen Flexicon-Big-Bag-Entleerer, um große Mengen an Trockenchemikalien zuzuführen.
Ein geschlossener, staubfreier Förderer verbessert die Hygiene in der Anlage
Koepnick erklärt: „Das Förderband hat nur ein bewegliches Teil, das mit den Trockenchemikalien in Kontakt kommt – eine langlebige, austauschbare, flexible Schnecke, die von einem Elektromotor angetrieben wird.“
Während sich die Schnecke dreht, wird die Chemikalie vorwärts befördert, und die Schnecke zentriert sich selbst im Förderrohr. Eine abnehmbare Reinigungsverschlusskappe am Einlassende des Förderrohrs ermöglicht das Entleeren, Spülen, Zerlegen und Reinigen des Rohrs – wodurch eine Kreuzkontamination verhindert wird, wenn mehrere chemische Stoffe verwendet werden.
Der Arbeitsbehälter ist mit Hoch- und Niedrigstandssensoren ausgestattet, die ein Signal an eine SPS senden, um die Materialzufuhr automatisch zu steuern. Auf diese Weise wird die richtige Menge an Trockenchemikalien dosiert, während manuelles Entleeren sowie das Risiko von Verschüttungen und Staubbildung vermieden werden.
Koepnick erklärt, dass manche Reinigungssysteme bis zu 50 Pfund Trockenchemikalien pro Tag benötigen. Bislang mussten die Mitarbeiter dafür schwere Säcke über den Kopf heben, um den Inhalt in kleine Trichter auf großen Tanks zu schütten, was zu Staubentwicklung und Verschüttungen führte. Der Trichter des Förderers mit einer Schütthöhe von weniger als 4 Fuß (122 cm) hat dieses Problem beseitigt.
Obwohl die Aufbereitungschemikalien ungiftig und ungefährlich sind, sagt Koepnick: „Die Kunden sind froh, dass ihre Abwasserkläranlage kein Staubproblem verursacht.“
„Die meisten Unternehmen leiten das Reinigungswasser am Ende des Tages ab“, fasst Koepnick zusammen, „doch durch die Integration einer automatisierten Förderanlage in das DMax™-System können unsere Kunden das Abwasser wiederverwenden und/oder saubereres Abwasser ableiten, wodurch sowohl Kosten als auch Umweltbelastungen reduziert werden.“
Das DMax™-System von Oberlin wird erfolgreich zur Aufbereitung von Abwässern aus der Schwermetallverarbeitung, von emulgierten Abwässern, Schwingungsabwässern und Farbstoffabwässern eingesetzt. Die Basisreihe der Filteranlagen des Unternehmens ist seit über 35 Jahren ein fester Bestandteil der Kühlmitteltechnologie für den Präzisionsschleifbereich, von Lackier- und Zinkphosphatierungsanlagen in der Automobilindustrie sowie von Salzkristallisationssystemen in Kraftwerken.
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