CASTLEFORD, WEST YORKSHIRE, Großbritannien — Thomas Fawcett & Sons Ltd benötigte ein effizienteres System zum Abfüllen von Pale-Ale-Malz in 350 kg (772 lb) bis 1.000 kg (2.205 lb) große Schüttgutsäcke, die in ganz Großbritannien und international verkauft werden.
Zuvor wurde der Großteil des Malzes des Unternehmens in 25-Tonnen-Ladungen (27,5 Tonnen) per Lkw und in 25-kg-Säcken (55 lb) geliefert. Als das Unternehmen erstmals Malz in Schüttgut-Säcken lieferte, füllten Mitarbeiter der Mälzerei die Malzchargen aus vorgewogenen 50-kg-Säcken (110 lb) in die Schüttgut-Säcke um, indem sie die Säcke mit einer Sackkarre im Obergeschoss transportierten und sie in einen Schüttgut-Sack kippten, der auf einem Gabelstapler im darunterliegenden Stockwerk bereitstand. Dies war eine Aufgabe für drei Personen: eine füllte die Säcke, eine kippte sie aus und eine bediente den Gabelstapler.
Das Befüllen von Schüttgutsäcken ist nicht mehr arbeitsintensiv
Durch die Installation einer Flexicon TWIN-CENTREPOST™-Big-Bag-Abfüllanlage und eines flexiblen Schneckenförderers im Verpackungsbereich konnte der Verpackungsbetrieb flexibler gestaltet werden, und den Bedienern entfällt nun die doppelte Handhabung des Malzes. Brian Hickman, Mälzereileiter bei Thomas Fawcett & Sons, erklärt: „Durch die Installation der Big-Bag-Abfüllanlage sparen wir jede Woche zwischen sechs und acht Stunden Arbeitszeit der Bediener ein.“
Ein flexibler Schneckenförderer befördert Malz zur Big-Bag-Abfüllanlage
Ein Großlagersilo wurde mit einem Beschickungsadapter ausgestattet, um den Anschluss an einen horizontal verlaufenden Flexicon-Schraubenförderer mit einer Länge von 7,5 m (25 ft) und einem Durchmesser von 168 mm (6,6 in.) zu ermöglichen. Vom Auslaufgehäuse des Förderers fließt das Malz über eine Fallleitung zum Einlauf der Big-Bag-Befüllanlage.
Wie Big-Bags heute befüllt werden
Die Big-Bag-Abfüllanlage ist mit einem verstellbaren Füllkopf ausgestattet, der sich an alle gängigen Beutelhöhen anpassen lässt und mit zwei Schnellverschlussstiften arretiert wird. Ein übergroßer Einfüllstutzen ist für Big-Bags mit offener Oberseite ausgelegt. Die auf Wägezellen montierte Anlage kann 350 bis 1.000 kg (772 bis 2.205 lb) Malz gewichtsgesteuert in Big-Bags abfüllen. Zum Befüllen eines Beutels positioniert der Bediener eine 1.200 x 1.000 mm (47 x 39 Zoll) große Palette auf der Abfüllplattform und befestigt die Beutelschlaufen an jedem der vier einziehbaren Beutelhaken am Füllkopf.
Der Bediener befestigt den Beuteleinlauf am Auslaufrohr. Die SPS des Systems steuert den flexiblen Schneckenförderer zunächst mit hoher Fördergeschwindigkeit an, reduziert die Fördergeschwindigkeit dann auf ein Tröpfeltempo und stoppt den Förderer schließlich, sobald das genaue Zielgewicht in den Beutel gefüllt wurde. Der Beutel und die Palette werden mit einem Hubwagen entfernt.
„Einzelne Kundenaufträge umfassen in der Regel 24 1-Tonnen-Schüttgutbeutel mit Malz“, sagt Brian Hickman.
Die Modernisierung spart Zeit und steigert die Produktion
„Das System funktioniert gut, und wir sind mit dem zuverlässigen Betrieb, den es unserer Mälzerei bietet, sehr zufrieden“, sagt Brian Hickman und fügt hinzu: „Die Schüttgut-Absackanlage und der Flexible Spiralförderer arbeiten unabhängig von unserem 25-kg-Sackabfüllsystem, was einen weiteren Vorteil darstellt, da wir nun beide Vorgänge gleichzeitig durchführen können, was Zeit spart und die Produktion steigert. Wir befüllen das Auslaufsilo für Schüttmalz am Abend, wenn die 25-kg-Sack-Anlage nicht in Betrieb ist, und können dann tagsüber gleichzeitig verpacken.“
Thomas Fawcett & Sons Ltd ist ein Familienunternehmen in der siebten Generation, das seit über 200 Jahren an seinem ursprünglichen Standort in Castleford, West Yorkshire, hochwertiges Malz herstellt. Das Unternehmen unterstützt und betreut Brauereien aller Traditionen und Größen; zu seinen Kunden zählen sowohl multinationale Brauereien als auch die neuesten Start-up-Mikrobrauereien.