Burr Ridge, IL — Floralife Inc. stellt Blumenernährung, Vorbehandlungsmittel und andere Chemikalien für Schnittblumen her.
Die Chemikalien werden in Säcken von 6 bis 50 Pfund sowie in 100-Pfund-Faserfässern verpackt und an Blumengroßhändler verkauft.
Die Chemikalien werden außerdem in 5-Gramm-Päckchen an Blumengroßhändler verkauft, die ebenfalls von Verpackungsmaschinen befüllt werden. Vor der Installation der Flexicon-Förderbänder mussten die Mitarbeiter 50-Pfund-Fässer mit einem Gabelstapler anheben, um die Rohstoffe in die Ausgleichstrichter der Verpackungsmaschinen zu schütten. Ein Bediener überwachte die Trichter ständig, um sicherzustellen, dass sie ausreichend mit Pulver gefüllt waren.
Automatisierung des Betriebs mit Flexicon-Förderbändern
„Wir setzen mittlerweile drei flexible Flexicon-Schneckenförderer ein, um Material von einem Mischer zu den Zwischenbehältern der drei Verpackungsmaschinen zu befördern“, sagt Steve Scott, stellvertretender Vizepräsident für die Fertigung bei Floralife.
„Dadurch entfällt die Notwendigkeit, 50-Pfund-Fässer mit einem Gabelstapler anzuheben und anschließend einen Mitarbeiter auf eine Plattform steigen zu lassen, um sie zu entleeren. Es geht keine Zeit damit verloren, darauf zu warten, dass ein Gabelstapler frei wird.“
„Sobald das Pulver in den Verpackungsmaschinen zur Neige geht, schalten Füllstandssensoren in den Ausgleichstrichtern die Flexicon-Förderbänder ein, um die Ausgleichstrichter automatisch wieder aufzufüllen.“
Verhindert das Verschütten
„Bei Becherförderern verbleibt immer etwas Pulver am Boden des Bechers. Außerdem tritt Pulver aus Lagern und Dichtungen aus und gelangt auf den Boden. Früher hatten wir täglich 40 bis 50 Pfund Produkt auf dem Boden. Dichtungen und Lager mussten einmal im Monat ausgetauscht werden.
„Der Vorteil der Flexicon-Schnecke und des Rohrs besteht darin, dass keines der beiden Enden in einem Lager endet. Das bedeutet, dass kein Pulver in ein Lager gelangt, wie es bei anderen Fördersystemen der Fall ist.“
„Wenn Pulver in Dichtungen und Lager gelangt, verursacht es Verschleiß und Undichtigkeiten, was häufige Lagerwechsel erforderlich macht.“
„Wir haben seit 15 Jahren einen Flexicon-Förderer, und in den sieben Jahren, seit ich im Unternehmen bin, mussten wir die Spirale und das Außenrohr nur einmal austauschen. An unseren anderen Flexicon-Anlagen, die wir seit drei Jahren im Einsatz haben, mussten wir noch keine Teile austauschen.“
Die drei Flexicon-Anlagen, die die Puffertrichter der Verpackungsmaschinen beschicken, fördern täglich 3.000 Pfund Chemikalien. Ein vierter Flexicon-Förderer, der zum Befüllen von Säcken und Fässern mit Blütennahrung für den Großhandel eingesetzt wird, befördert täglich 10.000 Pfund Material.
„Die Flexicon-Anlage nutzt eine Schnecke in einem geschlossenen Rohr zum Fördern des Materials, sodass beim Befüllen der Zwischenbehälter kein Staub entsteht. Dadurch hat sich die Staubbelastung im Werk um 70 bis 80 Prozent verringert.“
Eine flexible Lösung
„Für unsere Anwendung sind die Flexicon-Geräte äußerst wartungsarm – es ist lediglich eine regelmäßige Reinigung erforderlich, um sicherzustellen, dass keine Rückstände im Rohr zurückbleiben. Und die Zuverlässigkeit würde ich auf einer Skala von 1 bis 10 mit einer 9 bewerten.“
Floralife Inc. feierte kürzlich sein 50-jähriges Jubiläum. Das Unternehmen befindet sich in Privatbesitz. Herr Scott ist seit sieben Jahren im Unternehmen tätig.