ALFRETON, DERBYSHIRE, ENGLAND — Als eine Wasseraufbereitungsanlage im Norden Englands mit einem sprunghaften Anstieg der Pestizidkonzentration konfrontiert war, der den zulässigen Grenzwert für das Zulaufwasser überschritt, musste der Betrieb eingestellt werden. Das Unternehmen war daraufhin gezwungen, Wasser aus einer regionalen Wasseraufbereitungsanlage umzuleiten, um seine Kunden bis zur Lösung des Problems weiterhin mit sauberem Trinkwasser zu versorgen.
Die Lösung kam in Form eines mobilen, auf einem LKW montierten Aktivkohledosierungssystems, das in einem 6 m langen Stahl-Seecontainer untergebracht war und innerhalb eines Tages geliefert und in Betrieb genommen wurde – ohne kostspielige und zeitaufwändige Vorbereitungsarbeiten vor Ort, Bauarbeiten oder komplexe Komponenten.
Das mobile Pulverhandhabungs- und Aktivkohledosierungssystem umfasst einen Big-Bag-Entleerer und zwei Flexible Spiralförderer von Flexicon (Europe) Ltd. sowie ein Ejektorsystem eines anderen Herstellers zum Mischen und Einbringen einer PAC-Aufschlämmung (pulverförmige Aktivkohle) in den kommunalen Wasserstrom.
Die mobile Anlage benötigt lediglich Anschlüsse an die Stromversorgung, den kommunalen Wasserstrom und eine externe Wasserversorgung. Die Umweltbelastung und die Vorbereitungsarbeiten vor Ort werden minimiert, ebenso wie der Wartungsaufwand und die Notwendigkeit einer Baugenehmigung. Das System ist sicher im Betrieb und einfach zu steuern.
Die Wasseraufbereitungsanlage wurde wieder in den konformen Zustand versetzt, da die dosierte Aktivkohle Pestizidspuren erfolgreich aus dem Hauptwasserstrom entfernt hat. Die Dosierung erfolgt präzise und gleichmäßig, ohne Überdosierung oder Verschwendung.
Mithilfe des Split-Frame-Big-Bag-Entleerers BFF-C-X Bulk-Out™ wird PAC automatisch aus einem 0,5-Tonnen-Big-Bag über einen flexiblen Schneckenförderer in einen Ausgleichstrichter befördert, von wo aus ein zweiter flexibler Schneckenförderer das Pulver dosiert in den Ejektor leitet.
Der Entleerer mit geteiltem Rahmen passt in den Behälter hinein
Ein Gabelstapler lädt den 1,8 m (5,9 ft) hohen Befüllrahmen und den 500 kg (1100 lb) schweren Schüttgutbeutel auf den 0,9 m (3 ft) hohen stationären Entleerungsrahmen im Inneren des Versandcontainers. Sobald der Schlauch des Big-Bags gelöst ist, fließt das Pulver in einen 5 m (16,5 ft) langen, flexiblen Schneckenförderer mit einem Durchmesser von 80 mm (3 in.), der zum Ausgleichstrichter mit einem Fassungsvermögen von 930 l (33ft³) führt. Ein zweiter flexibler Schneckenförderer mit einer Länge von 3,5 m (12 ft) und einem Durchmesser von 67 mm (2,5 in.) befördert das Kohlenstoffpulver vom Auslass des Zwischenbehälters zum Einlass des Ejektors, der das PAC präzise in den kommunalen Wasserstrom dosiert.
Die Förderschnecken sind gebogen, um sich dem beengten Raum im Versandcontainer anzupassen.
Über das Bedienfeld stellt der Bediener die Drehzahlen der Förderschneckenantriebe ein, um automatisch die richtige Menge an PAC entsprechend dem Wasserdurchfluss vor Ort zu dosieren. Füllstandssensoren im Ausgleichstrichter signalisieren der Steuerung, den Durchfluss durch die erste flexible Förderschnecke zu starten oder zu stoppen, wenn der Füllstand im Trichter einen zu niedrigen oder zu hohen Wert erreicht.
PAC bereitet Probleme bei der Handhabung
Aktivkohlepulver adsorbiert das Pestizid an seiner Oberfläche, und die Aktivkohle sowie das adsorbierte Material werden anschließend im Flockungsprozess als Schlamm entfernt. Das extrem feine Pulver mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von nur 20 Mikrometern und einer Schüttdichte von 230kg/m³ neigt jedoch zur Staubbildung.
Sowohl der Big-Bag-Entleerer als auch die flexiblen Schneckenförderer verhindern Staubentwicklung. Der Auslaufstutzen des Big-Bags ist über einen Spout-Lock™-Klemmring mit dem Dosierer verbunden, wodurch eine sichere, staubdichte Verbindung zwischen der Reinseite des Big-Bag-Auslaufs und der Reinseite der Schnittstelle hergestellt wird.
Jeder Flexible Spiralförderer besteht aus einer Edelstahlschnecke, die sich in einem robusten Polymerrohr dreht, in dem das Feinpulver während des Transports aufgefangen wird. Der Austritt des Förderers ist ebenfalls staubfrei, da das Pulver durch einen Übergangsadapter austritt, der sich vor dem Antrieb am Austrittsende befindet, wodurch verhindert wird, dass das Pulver mit Lagern oder Dichtungen in Kontakt kommt.