Einfachheit bestimmt die Spezifikation des Malzförderers in der Madrider Brauerei

MADRID, SPANIEN — Die 2017 gegründete Craft-Brauerei „Cervecera Peninsula“ bringt mit ihren hopfenreichen Bieren im amerikanischen Stil einen Hauch der Neuen Welt ins Herz Spaniens.

MADRID, SPANIEN — Die 2017 gegründete Craft-Brauerei „Cervecera Peninsula“ bringt mit ihren hopfenreichen Bieren im amerikanischen Stil einen Hauch der Neuen Welt ins Herz Spaniens.

Das von einem Vater-Sohn-Team geführte Unternehmen musste Getreide vom Mahlraum zum Braukessel befördern und entschied sich für einen flexiblen Schneckenförderer von Flexicon Europe. Die benötigten Komponenten waren über das „Quick-Ship“-Programm von Flexicon erhältlich, das eine schnelle Lieferung häufig nachgefragter Systeme wie dieses gewährleistet.

„Am Anfang mussten wir alles selbst machen. Wir haben das Getreide von Hand eingefüllt“, sagt Roman Jove, Gründer und Chefbrauer von Cervecera Peninsula. „Bestimmte Prozesse mussten sehr einfach sein. Ich hatte mir viele Optionen angesehen, aber Flexicon wurde mir von Brauerfreunden in den USA empfohlen.“

Transport des gemahlenen Getreides zum Maischehaus

Der Brauprozess beginnt im Mahlraum, wo gemahlenes, gemälztes Getreide aus einem Bodentrichter mit einem Fassungsvermögen von 225 Litern (7,9 cu ft) über einen 6,5 Meter (21 ft) langen flexiblen Schneckenförderer in einen Braukessel befördert wird. Während der Drehung zentriert sich die Schnecke selbst innerhalb des Polymerrohrs mit einem Durchmesser von 67 mm (2,6 Zoll), wodurch ausreichend Platz zwischen dem Rohr und der Schneckenwand entsteht, um ein Zermahlen des gemahlenen Getreides zu vermeiden.

Die Mühle produziert täglich zwei Chargen à 400 kg (880 lb) entweder aus gemälztem Weizen oder einer Mischung aus gemälztem Weizen und Hafer, die über das Förderband direkt in den Braukessel transportiert werden. Die Konstruktion der Förderschnecke wurde speziell für den effizienten Transport der verschiedenen frei fließenden Materialien ausgewählt. Da sich der Antriebsmotor jenseits der Austrittsstelle befindet, kommt das Material nicht mit Dichtungen oder Lagern in Berührung.

Die Dinge einfach halten

Herr Jove beschreibt die Installation des Förderers als „sehr einfach“. Er wird nach jeweils fünf Chargen gereinigt; dabei wird die Schnecke rückwärts gedreht, um Restmaterial zu entfernen, und der Innenraum wird vor Ort gespült. Alternativ kann die Schnecke zur Desinfektion durch eine untere Endkappe herausgenommen werden.

Das Förderband erfüllt die Anforderungen von Cervecera Peninsula hinsichtlich einer schonenden Handhabung des Malzgetreides ohne Trennung der Weizen-Hafer-Mischungen. „Es befördert das gesamte Material gemeinsam mit derselben Geschwindigkeit“, sagt Sr. Jove. Der geschlossene Schlauch verhindert zudem Staubbildung und Verschüttungen sowie eine Verunreinigung des Produkts oder der Anlagenumgebung.

„Das erleichtert die Arbeit beim Brauen erheblich, und das wissen wir zu schätzen“, fasst er zusammen.

Für jede Herausforderung im Schüttgutbereich – wir haven die Lösung.