Das pneumatische Inline-Dosiersystem von Flexicon ermöglicht das gleichzeitige Abwiegen der in Schüttgutbeuteln gelieferten Hauptzutaten, das manuelle Einfüllen der vorgewogenen Nebenzutaten sowie das Mischen des Materials, während bereits die nächste Charge aufgefüllt wird.
Jeder der Big-Bag-Entleerer ist auf Wägezellen montiert, was eine Dosierung nach Gewichtsverlust aus einem oder beiden Big Bags ermöglicht. Eine Systemsteuerung startet und stoppt das Drehschleusventil jedes Entleerers, um die Zutaten zu wiegen – zunächst mit hoher Zufuhrrate für eine schnelle Befüllung, anschließend mit einer Tröpfchenzufuhrrate, wobei der Materialfluss gestoppt wird, sobald das genaue Chargengewicht entleert wurde. Die Systemsoftware ermöglicht den Wechsel der Säcke während der laufenden Charge.
Kleinere, vorab abgewogene Zutaten können an der manuellen Dosierstation zu jedem Zeitpunkt während eines Dosierzyklus hinzugefügt werden.
Die Vakuumförderanlage für die verdünnte Phase mündet in einen Filterbehälter (nicht abgebildet), in dem die Charge gesammelt wird, bevor sie über ein Schieberventil in einen Bandmischer abgeführt wird. Dadurch können das Dosieren und Mischen der Materialien gleichzeitig erfolgen, wodurch sich die Zykluszeiten um die Hälfte verkürzen.
Die Big-Bag-Entleerungsvorrichtungen sind mit FLOW-FLEXER®-Beutelaktivatoren ausgestattet, die die gegenüberliegenden unteren Kanten des Beutels in festgelegten Zeitabständen anheben und absenken, wodurch verdichtete Materialien aufgelockert und der Materialfluss in den Auslaufstutzen gefördert wird. Je leichter der Beutel wird, desto größer wird der Hub der Beutelaktivatoren, wodurch sich der Beutelboden zu einer steilen „V“-Form aufrichtet, während oben angebrachte POP-TOP™-Dehnvorrichtungen den Beutel verlängern und so die vollständige Entleerung des Materials ohne manuelles Eingreifen fördern.
Die Entleerungsstation sammelt den bei manuellen Entleerungsvorgängen entstehenden Staub mithilfe eines Hochgeschwindigkeits-Absaugventilators, der den Staub vom Bediener weg zu zwei Patronenfiltern saugt. Ein automatisches Filterreinigungssystem mit Umkehrimpulsen gibt in festgelegten Zeitabständen kurze Druckluftstöße in die Filter ab, wodurch sich der an den Außenflächen angesammelte Staub in den Trichter fällt.
Die Systemkomponenten sind in Ausführungen aus Kohlenstoffstahl mit einer strapazierfähigen Industrieoberfläche oder aus Edelstahl erhältlich, der gemäß den industriellen Standards für die Lebensmittel-, Milch- oder Pharmabranche veredelt ist.
