Das System ist auf einem mobilen Rahmen mit feststellbaren Rollen montiert, um die Mobilität innerhalb der Anlage zu gewährleisten. Durch den Verzicht auf obere Rahmenkomponenten wird das Gewicht minimiert und ein niedriger Schwerpunkt gewährleistet, wobei der Gabelstapler oder das Werkshebezeug des Anwenders zum Aufhängen der Schüttgutsäcke über dem Entlader während des Entladevorgangs genutzt wird.
EinTELE-TUBE®- Teleskoprohr hebt einenSPOUT-LOCK®- Klemmring pneumatisch an, um ihn mit dem Beutelauslauf zu verbinden, und senkt sich anschließend durch die Schwerkraft wieder ab, wobei es während des Entleerens und der Ausdehnung des Beutels eine konstante Abwärtsspannung auf den Auslauf ausübt und so den Durchfluss fördert.
In festgelegten Zeitabständen heben und senkendie FLOW-FLEXER®-Sackaktivatoren die gegenüberliegenden unteren Kanten des Sacks an, um Verklumpungen aufzulösen und das Material durch den Sackauslauf zu leiten. Je leichter der Sack wird, desto größer wird der Hub der Sackaktivatoren, wodurch schließlich eine steile „V“-Form entsteht, die die vollständige Entleerung fördert.
Bei der manuellen Entleerung klappt der Bediener eine klappbare Stützablage für den Sack und eine klappbare Trichterklappe hoch und schüttet das Material durch ein Grobgitter in den Trichter.
Wenn der Trichterdeckel zum manuellen Entleeren geöffnet ist, saugt ein integrierterBAG-VAC®-Staubabscheider Luft und Staub vom Bediener weg. Bei geschlossenem Trichterdeckel erzeugt der Staubabscheider einen Unterdruck innerhalb des staubdichten Systems, um den Staub während der Entleerung einzuschließen und leere Säcke vor dem Wiederzubinden und Abkoppeln zusammenfallen zu lassen, wodurch Staubemissionen beim manuellen Zusammenpressen leerer Säcke vermieden werden.
Der Flexible Spiralförderer transportiert sowohl frei fließende als auch nicht frei fließende Schüttgüter, einschließlich Produkte, die verklumpen, sich zusammenballen, verschmieren, festsetzen oder fluidisieren, ohne dass es zu einer Trennung der Mischungen kommt. Der Fördermast ragt aus dem Rahmen heraus und verläuft parallel zum Förderrohr, wodurch sich das auf Rollen montierte System auch in beengten Bereichen manövrieren lässt.
Das eigenständige System ist sofort einsatzbereit und kann im gesamten Werk verschiedene Funktionen erfüllen. Anschließend kann es zu einer Reinigungsstation gerollt werden, wo eine untere Entleerungskappe am Förderrohr entfernt werden kann, um die glatten Innenflächen mit Dampf, Wasser oder Reinigungslösungen zu spülen oder die flexible Schnecke zur Reinigung und Inspektion vollständig zu entfernen.
Das System ist in einer vollständig aus Edelstahl gefertigten Ausführung (siehe Abbildung) mit Kontaktflächen aus Edelstahl oder in einer Ausführung aus Kohlenstoffstahl mit langlebigen Industriebeschichtungen erhältlich.