Cada tolva está equipada con una válvula rotativa de acero inoxidable que dosifica el material hacia los equipos de proceso situados debajo del entresuelo. Una vez vacía, la tolva puede desplazarse entre dos perfiles en C a cualquiera de los lados de la posición central de llenado para su desinfección fuera de línea. Los rieles de soporte integrados en la válvula rotativa permiten que el conjunto del rotor se separe del cuerpo de la válvula para limpiar todas las superficies en contacto con el material, y que se cierre de forma segura en cuestión de segundos sin necesidad de herramientas.
Según la empresa, el sistema de transporte por tolvas puede más que duplicar la productividad, ya que permite llenar y vaciar una tolva mientras se limpian la otra tolva y la válvula dosificadora.
La parte de descarga del sistema estanco al polvo utiliza un anillo de sujeciónSPOUT-LOCK® que fija el lado limpio de la boquilla de la bolsa contra el lado limpio del descargador. Un tubo telescópicoTELE-TUBE® facilita el flujo de material a través de la boquilla de la bolsa, manteniendo una tensión descendente constante sobre el anillo de sujeción a medida que la bolsa se vacía y se alarga.
El conjunto, compuesto por el anillo de sujeción, el tubo telescópico y la tapa cónica de la tolva con cierre rápido, permite un acceso sin obstáculos a todas las superficies en contacto con el material, lo que facilita una limpieza rápida durante los cambios de material.
Se consigue una mayor facilitación del flujo gracias a dos dispositivosFLOW-FLEXER® de accionamiento neumático: uno de ellos emplea un par de pistones que presionan los lados opuestos de la bolsa con carreras cada vez mayores a medida que la bolsa va reduciendo su anchura, y el otro utiliza placas con un perfil especial que elevan progresivamente los lados inferiores opuestos de la bolsa formando una «V» pronunciada a medida que la bolsa se va vaciando, lo que favorece una descarga completa.
Por encima del anillo de sujeción se encuentra una válvula de control de flujoPOWER-CINCHER® de accionamiento neumático que aprieta la boquilla de forma concéntrica, lo que permite la liberación gradual del material tras desatar el cordón, así como volver a apretar las bolsas parcialmente vacías para un cierre hermético sin fugas.
El descargador modelo «BFC» destaca por su viga en I en voladizo, equipada con un polipasto eléctrico y un carro, que permite elevar y colocar sacos a granel sin necesidad de utilizar una carretilla elevadora.
Para su funcionamiento, las asas del saco se conectan a los soportes para correas de sacos Z-CLIP situados en el bastidor de elevación de la unidad, a nivel del suelo, y el saco se eleva hasta su posición mediante un mando colgante. El tubo telescópico se eleva neumáticamente, lo que permite conectar la boquilla del saco al anillo de sujeción mediante manetas de acción rápida; a continuación, se suelta, aprovechando el peso del conjunto para mantener la tensión hacia abajo sobre la boquilla durante todo el proceso de descarga.
Está fabricado en acero al carbono con un acabado industrial resistente, y todas las superficies en contacto con el material son de acero inoxidable.