Wird ein Befüllvorgang per Drucktaster oder durch Schließen eines Schalters ausgelöst, senken die Gabeln des Palettenausgebers den Palettenstapel auf das Rollenförderband ab, ziehen sich von der untersten Palette zurück und heben die verbleibenden Paletten an, sodass das mit Lichtschranken ausgestattete Rollenförderband die ausgegebene Palette in Position unterhalb der Befüllstation bringen kann.
Der Beutelanschlussrahmen der Swing-Down-Füllköpfe senkt sich ab und schwenkt anschließend in eine vertikale Position, sodass ein Bediener vom Boden aus sicher und schnell die Beutelriemen an den automatischen Verriegelungen befestigen, den Beutelaufsatz über eine aufblasbare Auslaufdichtung schieben und eine Taste zum Aufblasen der Auslaufdichtung betätigen kann.
Das System schwenkt den Beutelanschlussrahmen anschließend automatisch wieder in die horizontale Position zurück, hebt den gesamten Füllkopf an, bläst den Beutel auf, um Falten zu beseitigen, befüllt den Beutel mit hoher Geschwindigkeit, schließt den Befüllvorgang präzise mit einer Tröpfchenzufuhr ab, lässt die Luft aus der Auslaufdichtung ab, löst die Beutelschlaufen, hebt den Füllkopf an, um den Auslauf zu lösen, rollt den Beutel aus dem Befüllbereich heraus und rollt eine neue Palette an ihren Platz, um einen neuen Zyklus zu beginnen.
Ein ringförmiger Spalt im Auslauf des Füllkopfes leitet die beim Abfüllvorgang verdrängte Luft und den Staub zu einem einzigen Anschlusspunkt. Alle Systemkomponenten sind in Ausführungen erhältlich, die den Standards der Industrie, der Lebensmittel-, Milch- und Pharmabranche entsprechen.
Das System wird mit einem firmeneigenen mechanischen oder pneumatischen Materialzuführsystem angeboten, das in die vorgelagerten Prozessanlagen des Anwenders oder eine andere Materialquelle integriert ist.