Für die Mobilität innerhalb der Anlage minimiert das System das Gewicht und sorgt für einen niedrigen Schwerpunkt, indem auf obere Rahmenkomponenten verzichtet wird; stattdessen wird der Beutel während des Betriebs mithilfe des Gabelstaplers oder des Werkskrans des Benutzers über dem Gerät aufgehängt.
Die Schnittstelle zwischen Big-Bag und Trichter besteht aus einemSPOUT-LOCK®-Klemmring, der auf einem pneumatisch betätigtenTELE-TUBE®-Teleskoprohr sitzt. Dies ermöglicht staubdichte Verbindungen und einen ungehinderten Durchfluss zwischen dem Auslauf des Big-Bags und dem Trichter sowie eine automatische Spannung des Big-Bags während des Entleerungsvorgangs, um den Durchfluss und die Entleerung zu fördern. Das Teleskoprohr hebt die Klemmringbaugruppe an, die die Reinseite des Beutelauflaufs mit der Reinseite des Teleskoprohrs abdichtet, und senkt sie anschließend wieder ab, bis der Beutelauflauf straff gespannt ist. Sobald der Auflauf gelöst ist, übt die Teleskopbaugruppe eine kontinuierliche Zugkraft nach unten auf den Auflauf aus und dehnt den Beutel während des Entleerungsvorgangs.
Die hochdichte Dichtung zwischen Sackauslauf und Klemmring ermöglicht eine vollständig offene Entleerung aus Sackausläufen aller gängigen Durchmesser.
Ein integrierterBAG-VAC®-Staubabscheider erzeugt innerhalb des staubdichten Systems einen Unterdruck, wodurch leere Säcke vor dem Wiederzubinden und Abkoppeln zusammengedrückt werden, wodurch Staubemissionen beim manuellen Zusammenpressen leerer Säcke vermieden werden.
FLOW-FLEXER®-Sackaktivatoren heben und senken die gegenüberliegenden Unterkanten des Sacks in festgelegten Zeitabständen an, wodurch verdichtetes Material aufgelockert und der Materialfluss in den Auslaufstutzen des Sacks gefördert wird. Wenn der Sack leichter wird, vergrößert sich der Hub der Sackaktivatoren, wodurch der Sack in eine steile „V“-Form angehoben wird, um das Material zu entleeren.
Zum manuellen Entleeren – entweder in Verbindung mit der Entleerung von Schüttgutsäcken oder unabhängig davon – klappt der Bediener eine schwenkbare Entleerungsablage und eine schwenkbare Trichterklappe hoch und schüttet das Material durch ein Grobgitter in den Trichter.
Der integrierte Flexible Spiralförderer transportiert sowohl frei fließende als auch nicht frei fließende Schüttgüter, einschließlich Produkte, die verklumpen, zusammenkleben, verschmieren, festsetzen oder fluidisieren. Der Fördermast ragt aus dem Rahmen heraus und verläuft parallel zum Förderrohr, wodurch sich das auf Rollen montierte System auch in beengten Bereichen manövrieren lässt.
Die Geräte sind in Kohlenstoffstahl mit einer strapazierfähigen Industriebeschichtung oder in Edelstahl gemäß den Normen für die Industrie, die Lebensmittel-, Milch- oder Pharmabranche erhältlich.