Deux vérins hydrauliques actionnent des plaques de conditionnement profilées contre les côtés opposés du sac grand volume afin de broyer et d'ameublir les matériaux miniers compactés, ce qui facilite l'écoulement et permet aux déchargeurs de sacs grand volume de les évacuer par les becs verseurs des sacs.
Un plateau tournant à commande hydraulique permet la rotation automatisée des sacs dans leur cadre et la mise en place des sacs en vrac à différentes hauteurs. Le nombre et la pression des actionnements des vérins hydrauliques, la hauteur du plateau tournant et l'angle de rotation sont programmables par l'utilisateur.
Une poutre en I en porte-à-faux (en option), équipée d'un palan motorisé et d'un chariot, permet de charger et de décharger des sacs en vrac sans avoir recours à un chariot élévateur.
Cet équipement ultra-robuste est proposé en versions fixes ou mobiles, conçues pour une installation en intérieur ou en extérieur, et est disponible en version diesel ou électrique, avec le contrôleur du système et la pompe hydraulique montés à l'extérieur de la cage de sécurité ou à distance.
Il est entièrement fermé sur les quatre côtés pour assurer la sécurité de l'opérateur et comporte des portes sur toute la hauteur, équipées d'un système de verrouillage qui empêche le fonctionnement du système lorsque les portes sont ouvertes.
Cet agent de conditionnement est recommandé pour les applications à forte sollicitation impliquant des matériaux denses, abrasifs, grumeleux et autres matières susceptibles de se solidifier au point que les accessoires de facilitation du débit à commande pneumatique intégrés aux déchargeurs de sacs en vrac s'avèrent inefficaces, voire totalement inopérants.
Il est proposé soit en tant qu'unité autonome, soit intégré aux systèmes de déchargement de sacs en vracBULK-OUT® de la société.