Les éducteurs de mélange liquide Flexicon®sont conçus pour assurer un mélange, une hydratation et une dispersion fiables des poudres dans les liquides, dans le cadre de la manutention de matériaux en vrac. Ce système entièrement intégré utilise une buse à jet brevetée à haut rendement pour introduire le produit sec directement dans un flux de liquide, ce qui élimine les risques de colmatage, d'agglomération et les temps de mélange prolongés.
Découvrez tout ce qu'il faut savoir sur l'éducteur de mélange de liquides Flexicon
Les éducteurs de mélange liquide FlexEductor™ brevetés par Flexicon constituent une évolution du mécanisme traditionnel de mélange solide-liquide basé sur le principe du Venturi. Lorsque le liquide pénètre dans l’éducteur par l’orifice d’alimentation, il est dirigé à travers une buse dotée d’une géométrie exclusive. La buse crée un effet Venturi qui aspire la matière sèche depuis la trémie d’alimentation en poudre pour l’introduire dans le flux de liquide. Grâce à une pompe centrifuge, à double vis ou à lobes rotatifs pour l’alimentation en liquide moteur, l’éducteur offre une méthode simple et fiable pour introduire des matières sèches dans des cuves de mélange, des cuves à boue ou des cuves de réaction, tout en garantissant une dispersion homogène et sans grumeaux.
Conception de buses de précision
Lorsque le liquide traverse la buse à haute vitesse brevetée, il accélère rapidement et se transforme en un écoulement dynamique et très énergétique qui déclenche le processus de mélange Venturi.
Débit généré par une pompe
Une pompe centrifuge, à double vis ou à lobes rotatifs met sous pression le flux de liquide acheminé vers l'éducteur et vers les canalisations ou réservoirs situés en aval.
Entraînement par aspiration
L'effet Venturi génère une forte dépression qui aspire les matières sèches vers la zone de mélange à haut cisaillement et à vitesse élevée, garantissant ainsi une dispersion fiable et sans agglomérats.
Découvrez notre gamme d'éducteurs pour le mélange de liquides, comprenant des cuves de dosage, des supports sur châssis conçus sur mesure, des entrées à lance manuelle et des configurations sanitaires, le tout pensé pour optimiser l'efficacité et répondre à vos besoins spécifiques en matière de manutention des matériaux.
Cuve de dosage
Flexicon peut vous fournir un réservoir de liquide conçu pour servir soit de réservoir de dosage, soit de réservoir tampon, et s'intégrant parfaitement à votre solution de process.
Entrée de la baguette de main
Une entrée secondaire en option permet de raccorder une lance d'aspiration manuelle afin d'aspirer des ingrédients solides en vrac ou liquides directement à partir de conteneurs tels que des conteneurs Gaylord, des fûts, des sacs en papier et des barils.
Configurations sanitaires
La construction en acier inoxydable permet la mise en œuvre de processus CIP et répond aux exigences sanitaires applicables aux environnements hygiéniques.
Système de montage sur châssis sur mesure
Pour une installation rapide et simplifiée, des châssis sur mesure (en option) peuvent être fournis pour supporter les pompes, les éducteurs, les trémies d'alimentation en poudre et les commandes intégrées.
Les éducteurs de mélange de liquides Flexicon offrent toute une série d'avantages permettant d'optimiser votre processus de manutention de produits en vrac.
Absence de pièces mobiles : la conception statique et immobile de l’éducteur élimine les composants mécaniques, ce qui réduit les temps d’arrêt et les coûts d’entretien à long terme propres aux équipements de mélange traditionnels.
Conception facilitant l'accès : sa structure compacte et légère permet un accès aisé au niveau du sol pour le nettoyage, l'inspection et l'intégration dans les lignes de production existantes.
Nettoyage rapide et minutieux : Conçu pour faciliter le démontage et le nettoyage, l'éducteur intègre également une fonctionnalité CIP complète afin de rationaliser les opérations d'assainissement, de réduire l'effort manuel et d'améliorer la sécurité de l'opérateur.
Des cadences de production plus élevées : les temps de mélange rapides et le dosage à grande vitesse favorisent une intégration plus rapide des matières sèches, ce qui permet d'augmenter le débit et de réduire les temps de cycle.
Flux de matière ininterrompu : Conçu pour éviter la formation de ponts et les obstructions, l'éducteur assure la libre circulation des solides secs, garantissant ainsi une entraînement fluide et homogène.
Efficacité de mélange haute performance : la buse unique et brevetée crée une zone de mélange à haute énergie qui empêche la formation de grumeaux, d’« yeux de poisson » et de microgels, permettant ainsi d’obtenir des mélanges homogènes et fiables avec des polymères, des amidons, des émulsions, des argiles, des pigments, des gommes et des hydrocolloïdes.
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