La remplisseuse de sacs en vracSWING-DOWN®de Flexicon est équipée d’une tête de remplissage pivotante vers le bas qui permet à l’opérateur de raccorder des sacs vides au niveau du sol et de reprendre rapidement les opérations de remplissage, éliminant ainsi la nécessité de monter des marches, de se pencher pour atteindre des points de raccordement en hauteur ou de s’exposer à des risques de blessure liés à l’utilisation de remplisseuses de sacs en vrac concurrentes.
La conception brevetée abaisse et fait pivoter simultanément la tête de remplissage, l’arrêtant dans une position verticale qui place le raccord gonflable de la buse d’entrée du sac, le bouton de gonflage et les quatre loquets de fixation du sac à portée de main d’un opérateur se tenant au niveau du sol de l’usine.
Le fait d’amener la tête de remplissage vers l’opérateur en position verticale au niveau du sol permet d’améliorer considérablement la sécurité et la rapidité du raccordement des sacs en vrac, car les points de raccordement des remplisseuses conventionnelles sont hors de portée de la plupart des opérateurs, même lors du remplissage de sacs courts.
Cette conception révolutionnaire permet d’éliminer le danger lié au fait de devoir marcher à plusieurs reprises sur et par-dessus les convoyeurs à rouleaux pour accéder aux crochets arrière des sacs et aux colliers de raccordement des becs verseurs, ainsi que celui de se tenir debout sur le convoyeur et de se pencher en passant la tête et les bras sous les composants de la tête de remplissage en fonctionnement pour tirer les becs verseurs des sacs vers le haut par-dessus les colliers gonflables tout en essayant d’atteindre les boutons de gonflage des sacs.
Une console à distance ou un panneau mural abrite les commandes permettant de relever et de faire pivoter la tête de remplissage vers une « position de remplissage » horizontale verrouillée, de gonfler automatiquement le sac pour éliminer les plis, d’ouvrir une vanne de régulation de débit ou de démarrer un dispositif d’alimentation, et d’arrêter le flux de matière une fois qu’un poids de remplissage prédéfini a été atteint. Des plateaux vibrants en option désaèrent et densifient le produit dans le sac à des seuils prédéfinis afin d’obtenir un sac compact et stable, prêt à être expédié.
Une fois les sacs remplis, le contrôleur dégonfle le collier de raccordement du bec verseur, libère les loquets de boucle et relève la tête de remplissage pour désengager complètement le bec verseur, permettant ainsi au sac de sortir automatiquement de la remplisseuse sur le convoyeur à rouleaux. Un mécanisme de verrouillage innovant réinitialise automatiquement le loquet après avoir libéré les boucles du sac, et le repositionne lorsque la tête de remplissage pivote en position verticale, ce qui permet au loquet de recevoir les boucles du sac facilement insérées par un opérateur et de se refermer automatiquement, sécurisant ainsi le sac.
Elle est fabriquée en acier au carbone avec une finition industrielle durable, ou en acier inoxydable conforme aux normes industrielles, alimentaires, laitières ou pharmaceutiques, et est proposée avec des systèmes d’alimentation en matière intégrés à des équipements de process en amont ou à d’autres sources de matière.