Ce système mobile de remplissage de sacs en vrac est équipé d’un détecteur/séparateur de métaux intégré et d’un convoyeur/alimentateur basculant, permettant un remplissage sans poussière sur plusieurs sites.
Le système intègre une remplisseuse de sacs en vrac brevetée TWIN-CENTERPOST™ qui optimise la résistance et améliore l'accessibilité aux crochets des sacs tout en simplifiant la construction et en réduisant les coûts.
Le système détecte les métaux dans le flux de matière en chute libre entrant dans la remplisseuse, puis les éjecte par une goulotte qui se déverse dans un fût amovible situé à l'arrière de l'unité.
La remplisseuse est également équipée des éléments suivants : un réglage en hauteur de la tête de remplissage pour s’adapter à toutes les tailles de sacs courantes ; un manchon gonflable pour sceller le bec d’entrée du sac ; un souffleur pour éliminer les plis du sac avant le remplissage ; des cellules de pesage pour un remplissage au poids ; un orifice d’aération pour un déplacement d’air sans poussière pendant le remplissage ; des crochets de sac rétractables pneumatiquement ; et un système automatisé de densification et de désaération par vibration pour maximiser la capacité et stabiliser le sac en vue de son stockage ou de son expédition.
Première remplisseuse de sacs en vrac à avoir reçu l’homologation de l’USDA, elle est fabriquée en acier inoxydable 316, avec une finition conforme aux normes sanitaires, et équipée de tubes de levage sur toute la longueur permettant de la déplacer dans toute l’usine.
Un convoyeur à vis flexible à inclinaison vers le bas (également appelé convoyeur hélicoïdal, convoyeur à vis, convoyeur en spirale ou convoyeur à vis sans fin), monté sur un châssis à roulettes qui s’emboîte avec le châssis de base de la remplisseuse de sacs en vrac, peut être manœuvré dans des allées étroites et dans les angles. Une fois la trémie, la flèche de support et l’ensemble convoyeur inclinés vers le bas, l’unité passe par des ouvertures de porte standard et oriente le tube de convoyage à l’horizontale, ce qui permet de retirer facilement la vis sans fin flexible pour un nettoyage et une inspection approfondis.
La trémie d’entrée du convoyeur comprend un évent de déplacement d’air muni d’un filtre à cartouche, équipé d’un système de nettoyage par impulsions inversées qui déloge la poussière accumulée à l’aide de courtes rafales d’air comprimé, renvoyant la poussière vers la trémie selon un cycle chronométré, ce qui permet de maintenir l’efficacité de fonctionnement.
Une fois que l’opérateur a raccordé un sac vide et appuyé sur « Démarrer », les fonctions de pesage et de remplissage se déroulent automatiquement. Le contrôleur fait fonctionner le convoyeur à grande vitesse, puis réduit progressivement le débit pour passer à un débit d’alimentation au goutte-à-goutte juste avant de l’arrêter, une fois que le poids de remplissage précis est atteint, et de libérer les sangles du sac.
Les commandes programmables sont logées dans un boîtier en acier inoxydable NEMA 4X doté d’un écran tactile qui affiche graphiquement les fonctions de remplissage.
