Ce système mobile de vidage et de transport de fûts de Flexicon permet de vider sans poussière des matières solides en vrac contenues dans des fûts et/ou de les acheminer vers des équipements de traitement et des cuves de stockage dans toute l'usine.
Le vide-fûtTIP-TITE®de ce système est compatible avec des fûts d’une capacité de 30 à 55 gal (115 à 200 litres), pesant jusqu’à 750 lb (340 kg) et mesurant entre 36 et 48 in. (91 à 122 cm) de hauteur. Monté sur un châssis mobile équipé de vérins au sol à action rapide, il soulève le fût par voie hydraulique afin de former un joint étanche à la poussière entre le rebord du fût et la face inférieure du cône de déchargement. Un vérin hydraulique distinct bascule l’ensemble plate-forme-capot et le fût, s’arrêtant à des angles de déversement de 45, 60 ou 90 degrés grâce à un dispositif d’amortissement des mouvements. Le cône orienté verticalement s’adapte à un orifice d’entrée muni d’un joint d’étanchéité, monté sur la trémie du convoyeur à vis flexible du système, ainsi qu’à tout équipement à profil bas présent dans l’usine. Une vanne à glissière à commande pneumatique empêche l’écoulement du matériau jusqu’à ce que le cône de déchargement soit correctement positionné dans la bague de réception munie d’un joint d’étanchéité.
Le convoyeur mobileFLEXICON®, qui peut fonctionner de manière autonome ou être couplé au vide-fût, permet d’alimenter en matière les équipements de traitement en hauteur et les cuves de stockage. La seule pièce mobile en contact avec la matière est une vis interne robuste, capable de transporter aussi bien des matières à écoulement libre que des matières à écoulement difficile, sans séparation des produits mélangés. La vis est entraînée au-delà du point de déchargement, ce qui empêche tout contact de la matière avec les joints d’étanchéité ou les roulements. Le retrait du couvercle de la trémie permet le déversement manuel et l’alimentation à partir d’équipements en amont.
La flexibilité du basculeur et du convoyeur, qui permettent de traiter une grande diversité de matériaux de manière indépendante ou en tandem dans toute l’usine, permet au système de répondre à un large éventail d’exigences actuelles et futures, selon le fabricant.
Prêt à être branché et mis en service, il est fabriqué en acier au carbone avec une finition industrielle durable, et est disponible avec des surfaces en contact avec les produits en acier inoxydable ou dans une version entièrement en acier inoxydable, conforme aux normes alimentaires, laitières, pharmaceutiques ou industrielles.
