Cette remplisseuse polyvalente distribue des matières solides en vrac dans des caisses, des fûts et des big bags, au poids. L'unité est équipée d'une tête de remplissage qui assure une étanchéité à la poussière contre le goulot d'entrée des big bags, ou qui se raccorde à des adaptateurs de transition assurant l'étanchéité contre des caisses ou des fûts ouverts.
La remplisseuse utilise le châssis breveté TWIN-CENTERPOST™ de la société, censé optimiser la résistance et améliorer l'accessibilité à la tête de remplissage tout en simplifiant la construction et en réduisant les coûts. Elle est montée sur des capteurs de pesage reliés à un automate programmable (PLC) qui contrôle les équipements en amont afin de remplir les conteneurs à un débit élevé, puis à un débit d’alimentation par goutte-à-goutte pour maximiser le nombre de conteneurs remplis par heure, tout en respectant les précisions requises. Un système vibrant automatisé soulève et fait vibrer le plateau de conteneurs afin de désaérer et de densifier le produit, stabilisant ainsi le conteneur. La configuration à profil bas de la remplisseuse permet également de retirer les conteneurs remplis à l’aide d’un transpalette, éliminant ainsi le recours à un chariot élévateur à fourches.
Les fonctionnalités liées au remplissage de sacs en vrac comprennent le réglage manuel de la hauteur de la tête de remplissage pour s’adapter à toutes les tailles de sacs courantes, des crochets à sacs rétractables pneumatiquement, un connecteur gonflable pour sceller le bec d’entrée du sac, et une sortie de goulotte d’alimentation pour un déplacement d’air sans poussière pendant le remplissage.
Un capot de transition est relié à la tête de remplissage à l’aide de colliers de serrage à action rapide, permettant de remplir des caisses dont les côtés mesurent de 36 pouces à 48 pouces (915 mm à 1 220 mm) et dont la hauteur totale est comprise entre 39 pouces et 44 pouces (990 mm à 1 117 mm).
Pour le remplissage de fûts de 30 à 55 gal (115 à 200 litres), un adaptateur de remplissage télescopique à commande pneumatique pivote vers l’intérieur pour un raccordement rapide à la tête de remplissage à l’aide de colliers de serrage rapides, après quoi une plaque d’entrée est scellée contre le rebord du fût.
Dans tous les cas, les cycles de remplissage sont déclenchés par un bouton-poussoir manuel ou par la fermeture d’un contact électrique ; le remplissage, la désaération et, le cas échéant, la déconnexion de l’équipement de l’orifice d’entrée du fût s’effectuent ensuite automatiquement.
La remplisseuse est fabriquée en acier au carbone avec une finition industrielle durable, ou en acier inoxydable conforme aux normes industrielles, alimentaires, laitières ou pharmaceutiques, et est proposée avec un système d’alimentation par convoyeur mécanique ou pneumatique intégré à l’équipement de process en amont de l’utilisateur ou à une autre source de matière.
