La station de vidage des sacs est montée sur une plate-forme d'accès en acier au carbone. La trémie en acier inoxydable est équipée d'une hotte anti-poussière dotée d'un compartiment à gants. À l'aide des gants, l'opérateur retire les sacs de matière d'une table adjacente en les faisant passer par une ouverture pratiquée dans la paroi latérale de la hotte, pour les déposer sur une grille. Chaque sac est ouvert et vidé sans que la matière n'entre en contact avec la peau de l'opérateur. Les sacs vidés sont ensuite acheminés par l'ouverture de la paroi latérale opposée vers un compacteur de sacs, ce qui permet de maintenir un flux de travail propre.
La poussière générée par le déversement des sacs, l'élimination des sacs vides et le compactage des sacs est aspirée loin de l'opérateur et acheminée vers les deux filtres à cartouche du système. Des buses à impulsion inverse automatiques libèrent de courtes rafales d'air comprimé à l'intérieur des filtres à intervalles réguliers, ce qui provoque la chute de la poussière accumulée sur les surfaces extérieures dans la trémie, préservant ainsi le produit utilisable. Les filtres sont facilement accessibles en retirant le déflecteur intérieur et peuvent être remplacés à l'aide de raccords rapides.
Le compacteur est équipé d'un cylindre capable de compacter jusqu'à 80 sacs dans un bac amovible. La porte principale du compacteur et la trappe reliant la hotte anti-poussière au compacteur sont équipées de dispositifs de verrouillage de sécurité qui empêchent le fonctionnement du compacteur tant que les deux portes ne sont pas fermées.
Une lance de prélèvement portative est utilisée pour vider entièrement ou partiellement des fûts, des caisses ou d'autres conteneurs. Les opérateurs, debout au niveau du sol, tiennent la lance – qui est raccordée à la ligne de transport par un tuyau flexible – contre la surface du produit à l'intérieur du conteneur. Le tuyau est fabriqué en PVC transparent et comporte un fil conducteur d'électricité statique ; il est conforme à la réglementation relative à la manipulation des denrées alimentaires sèches et des produits pharmaceutiques.
Les conduites provenant à la fois de la lance et de la station de déchargement des sacs convergent vers une vanne de dérivation à deux voies, qui achemine le flux de matière provenant de l’une ou l’autre source vers le récepteur à filtre. Le récepteur à filtre est généralement installé au-dessus d’un point d’utilisation de la matière et sépare les solides du flux d’air à l’aide d’un média filtrant et de la gravité. Une vanne rotative à sas, située à la base du récepteur filtrant, dose le produit vers la cuve de réception. À l’instar de la station de vidange des sacs, le récepteur filtrant est équipé d’un système de nettoyage par jet pulsé inversé permettant de déloger les particules accumulées sur les surfaces filtrantes.
Toutes les lignes de transport peuvent être acheminées verticalement et dans n'importe quelle direction horizontale. Elles peuvent également passer par des ouvertures dans les murs ou les plafonds. Cette flexibilité permet au système de s'adapter à divers agencements d'installations et à diverses exigences opérationnelles, ce qui en fait une solution polyvalente pour la manutention.