Le récepteur-filtre du système de transport pneumatique en phase diluée sous videPNEUMATI-CON® est monté sur des capteurs de pesage, ce qui permet au contrôleur du système de peser le matériau entrant à des débits élevés, puis à des débits d'alimentation réguliers et progressifs, en arrêtant le flux dès qu'un poids de lot précis est atteint.
Une pression sur le bouton « Remplissage » du panneau de commande déclenche un ventilateur de gonflage du sac sur la remplisseuse de sacs en vrac TWIN-CENTERPOST afin d’éliminer les plis du sac, et ouvre une vanne à tiroir à la sortie du récepteur filtrant, permettant ainsi au lot pesé de s’écouler par gravité dans le sac à un débit élevé, tandis qu’un plateau vibrant tasse le matériau pour stabiliser le sac. Un deuxième jeu de capteurs de pesage, monté sous la remplisseuse de sacs en vrac, permet au système de vérifier le poids final du sac en vrac rempli.
Un orifice situé dans la goulotte de décharge achemine l'air et la poussière déplacés vers un filtre à manches situé à distance.
Le contrôleur relâche alors les sangles du sac et dégonfle le joint du bec verseur, ce qui permet à l'opérateur de fermer le bec verseur et de retirer le sac rempli.
Pour raccorder un sac vide, il suffit de fixer les sangles du sac, d'enfiler le bec verseur sur le collet gonflable et d'appuyer sur le bouton de gonflage du bec verseur.
Pendant que les sacs remplis sont retirés et que les sacs vides sont mis en place, un lot suivant est acheminé vers le récepteur à filtre et pesé, prêt pour un nouveau cycle de remplissage.