Un ventilateur à vide à grande vitesse aspire la poussière en suspension dans l'air ambiant de la zone de travail de l'opérateur vers deux filtres à cartouche. Le nettoyage automatique par impulsions inversées des filtres garantit un fonctionnement efficace et continu en injectant, selon des cycles alternés, de brèves rafales d'air comprimé provenant de l'installation à l'intérieur du filtre à cartouche, ce qui provoque la chute de la poussière accumulée sur les surfaces extérieures du filtre dans la trémie. Les filtres sont facilement accessibles en retirant le déflecteur intérieur et se remplacent à l'aide de raccords à déconnexion rapide.
La trémie se déverse dans un convoyeur à vis flexible intégré, soutenu par une flèche en porte-à-faux par rapport au châssis du système, dont le poids total repose sur quatre capteurs de pesage, ce qui permet un dosage par perte de poids. Lorsqu’un opérateur sélectionne un poids de lot et lance un cycle, un contrôleur actionne le convoyeur à vis flexible, d’abord à un débit d’alimentation élevé, puis à un débit d’alimentation lent, et arrête le flux de matière une fois que le poids exact du lot a été déversé.
Un agitateur mécanique de trémie améliore l'écoulement du matériau vers l'adaptateur d'admission du convoyeur à vis flexible, qui traite aussi bien les matériaux à écoulement libre que ceux qui ne s'écoulent pas librement, qu'ils aient tendance à s'agglomérer, à former des croûtes ou à coller, sans séparation des produits mélangés.
Le système est fabriqué en acier inoxydable conforme aux normes sanitaires ; il est également disponible en acier doux recouvert de revêtements industriels résistants.