Chacun des déchargeurs de sacs en vrac est monté sur des capteurs de pesage, ce qui permet un dosage par perte de poids à partir de l’un ou l’autre des sacs, voire des deux. Un contrôleur du système active et désactive la vanne rotative de chaque déchargeur afin de peser les ingrédients, d’abord à un débit élevé pour un remplissage rapide, puis à un débit réduit, en interrompant le flux de matière une fois que le poids exact du lot a été déchargé. Le logiciel du système permet de changer de sac en cours de lot.
Les ingrédients mineurs, préalablement pesés, sont ajoutés au poste de déversement manuel une fois que les ingrédients principaux ont été déversés depuis les sacs en vrac.
La ligne de transport sous vide en phase diluée se termine par un récepteur à filtre (non représenté) qui accumule le lot avant de le déverser, par l'intermédiaire d'une vanne à tiroir, dans un mélangeur à ruban, ce qui permet de réaliser simultanément le dosage et le mélange des matériaux, réduisant ainsi de moitié la durée des cycles.
Les déchargeurs de sacs en vrac sont équipés d’activateurs de sacsFLOW-FLEXER® qui soulèvent et abaissent les bords inférieurs opposés du sac à intervalles réguliers, ce qui permet de décompacter les matériaux et de favoriser leur écoulement vers la goulotte de déchargement. À mesure que le sac s'allège, la course des activateurs augmente, soulevant le fond du sac pour lui donner une forme de « V » prononcé, tandis que les dispositifs d'étirement POP-TOP montés sur le dessus allongent le sac, favorisant ainsi l'évacuation totale du produit sans aucune intervention manuelle.
La station de déchargement capte la poussière générée lors des opérations de déchargement manuel à l'aide d'un ventilateur d'aspiration à grande vitesse qui évacue la poussière loin de l'opérateur vers deux filtres à cartouche. Un système automatique de nettoyage des filtres par impulsions inversées envoie de brèves rafales d'air comprimé à l'intérieur des filtres à intervalles réguliers, ce qui provoque la chute de la poussière accumulée sur les surfaces extérieures dans la trémie.
Les composants du système sont disponibles en acier au carbone avec une finition industrielle résistante, ou en acier inoxydable conforme aux normes industrielles applicables aux secteurs agroalimentaire, laitier ou pharmaceutique.