SECAUCUS, NEW JERSEY — Fondée en 1936, Goya Foods est devenue la plus grande entreprise agroalimentaire détenue par des Hispaniques aux États-Unis. Elle importe des ingrédients du monde entier pour élaborer plus de 2 500 produits alimentaires issus de la cuisine latine traditionnelle du Mexique, d’Espagne, d’Amérique centrale, d’Amérique du Sud et des Caraïbes.
En 2015, l'entreprise a inauguré son nouveau siège social et son centre de distribution à Jersey City, dans le New Jersey. Parallèlement, elle a investi dans son centre de distribution existant à Secaucus. Avec une superficie de 240 000 pieds carrés (22 300 m²), le nouveau site est quatre fois plus grand que l'ancien et permet de remédier à plusieurs goulots d'étranglement de longue date, a déclaré Luis Valencia, ingénieur d'usine du nouveau site.
« Nous avions atteint nos limites de capacité pour les mélanges à base de riz sur notre ancien site. En réalité, toutes les lignes de production existantes, y compris celles dédiées aux haricots et à la farine, étaient saturées. Il était grand temps de changer. »
Des équipements d'une plus grande capacité occupant quatre fois plus d'espace
Afin d'éviter toute rupture d'approvisionnement, Goya a continué à exploiter l'ensemble de ses 12 lignes de production de riz, de haricots et de farine sur l'ancien site, tout en équipant le nouveau site d'une nouvelle ligne de conditionnement de riz en sachets à grande vitesse, ainsi que d'équipements plus performants pour la manutention en vrac et le conditionnement, notamment 16 systèmes de déchargement de sacs en vrac et de conteneurs IBC rigides fournis par Flexicon.
« Nous avions déjà des équipements Flexicon ici, nous savions donc que c'étaient des systèmes fiables », a déclaré M. Valencia.
« L'efficacité est au cœur de nos préoccupations, car le produit et le processus l'exigent », a déclaré M. Valencia. « Les processus sont relativement simples ; ainsi, plus le processus est simple, plus notre efficacité doit être élevée. Nous cherchons sans cesse à améliorer la qualité, la sécurité et l'efficacité. »
Réduire les délais de déchargement des sacs en vrac
Goya reçoit du riz, des haricots, des légumes secs et de la farine dans des sacs en vrac de 2 200 lb (998 kg), tandis que les mélanges d’épices sont conditionnés dans des bacs rigides de 1 100 lb (498 kg). Les ingrédients sont acheminés vers les machines d’emballage par dosage pondéral.
Pour accroître sa productivité, Goya devait accélérer la manutention de ses sacs en vrac. Les déchargeurs de sacs en vracBulk-Out® BFC chargent rapidement les sacs à l’aide d’une poutre en I en porte-à-faux, d’un palan et d’un chariot. Selon M. Valencia, ces unités à chargement rapide permettent à seulement deux caristes de gérer les 16 déchargeurs de sacs en vrac du site. Un seul opérateur peut charger et décharger des sacs en vrac sur plusieurs lignes de production.
Lors de l'opération, un chariot élévateur place un sac en vrac palettisé devant le dispositif de déchargement. L'opérateur fixe les boucles du sac aux supports de sangles Z-Clip™ situés sur le châssis de levage et, à l'aide d'une télécommande, hisse le sac dans le dispositif de déchargement.
Mélanges de riz acheminés vers une machine de remplissage de sachets à grande capacité
Afin de s'adapter à la capacité de production d'une nouvelle remplisseuse de sachets à grande vitesse destinée aux mélanges de riz, Goya a installé un système de dosage par prise de poids pour les composants à base de riz, de légumes et d'épices. Pour le riz, des sacs en vrac palettisés sont acheminés par chariot élévateur vers des déchargeurs de sacs en vrac BFC disposés côte à côte, qui les déchargent dans deux grandes trémies au sol d'une capacité de 5 000 lb (2 268 kg). Ces trémies alimentent un convoyeur à godets commun de 20 pieds (6 m) de long menant à une trémie de pesage qui se déverse dans la remplisseuse de sachets. Chaque déchargeur vide un sac en vrac de 2 200 lb (998 kg) de riz en 4 minutes.
De la même manière, les légumes secs sont acheminés depuis leur déchargeur de sacs en vrac respectif vers la remplisseuse de sachets via un convoyeur à godets et une trémie de pesage.
Chaque trémie de pesage repose sur des capteurs de pesage qui transmettent des signaux de prise de poids à un contrôleur ; celui-ci arrête chaque convoyeur dès que le poids cible est atteint pour chaque ingrédient, automatisant et accélérant ainsi un processus qui nécessitait auparavant une vérification manuelle pour s'assurer que les lots parvenaient bien à la machine de remplissage des sachets.
Les épices destinées aux mélanges de riz sont acheminées dans des bacs rigides, qui sont hissés au-dessus d’un déchargeur à demi-châssis de modèle BFH-C-X monté sur une trémie d’une capacité de 2 500 lb (1 134 kg). Depuis la sortie de la trémie, un convoyeur à vis flexible de 25 pieds de long (7,6 m), également fourni par Flexicon, est incliné à 32 degrés et achemine les épices vers une trémie de pesage qui les déverse vers la remplisseuse de sachets.
Une vis flexible à géométrie spécialisée, destinée aux épices difficiles à manipuler, tourne à l'intérieur d'un tube extérieur en polymère de 4,5 pouces (11,4 cm) du convoyeur à vis flexible. La vis est la seule pièce mobile en contact avec le produit et est entraînée au-delà du point de déchargement, ce qui empêche tout contact du produit avec les joints d'étanchéité ou les roulements.
« Goya Foods Secaucus a obtenu la note A++, la plus haute, attribuée par les auditeurs certifiés du British Retail Consortium, et ce pour la deuxième année consécutive », explique M. Valencia, avant d’ajouter : « Dans ce cas précis, le convoyeur est désinfecté quotidiennement : pour ce faire, on déconnecte la vis sans fin flexible de l’arbre d’entraînement et on retire la vis pour la nettoyer. »
L'usine a opté pour les convoyeurs à vis flexibles Flexicon tant pour les lignes de mélange d'épices pour le riz que pour celles de farine, car ils sont fermés, simples, étanches à la poussière et empêchent la séparation des mélanges.
Les chaînes de production de haricots et de farine fonctionnent à plein régime
La ligne de production de haricots comprend six déchargeurs de sacs en vrac de modèle BFC, montés au-dessus de trémies au sol d'une capacité de 5 000 lb (2 268 kg) et disposés en trois paires. Chaque paire partage un convoyeur à godets qui alimente une trémie de pesage dont le contenu est déversé dans une machine d'emballage de sacs en forme d'oreiller.
La ligne de production de farine utilise trois déchargeurs de sacs en vrac BFC, chacun équipé de plaques d'activationFlow-Flexer® qui soulèvent et abaissent progressivement les bords inférieurs opposés du sac selon des cycles chronométrés, afin de former finalement une forme en « V » prononcée qui favorise une décharge complète.
Régler les paramètres
Goya Secaucus conditionne des produits issus de 50 variétés différentes de haricots et de 30 farines différentes. Chacune présente des caractéristiques de fluidité légèrement différentes. « Nous changeons constamment de produit, et lorsque l’on change de haricot, de farine ou de mélange de riz, cela nécessite beaucoup de réglages précis », a expliqué M. Valencia. Les farines fines comptent parmi les produits les plus difficiles à traiter.
« C’est tout un défi de régler le système avec précision ; plus la vitesse est élevée, plus il faut de précision. Flexicon nous a aidés à moderniser nos systèmes électroniques. Ils se sont assurés que les déchargeurs fonctionnaient correctement et que les commandes relevaient correctement les niveaux dans les trémies. Nous contrôlons désormais mieux les poids et évitons les pertes de production », a déclaré M. Valencia.
Goya Foods
+1 201 348 4900
100 Seaview Drive
Secaucus, NJ 07094
www.goya.com