Configurations flexibles des convoyeurs à vis

Système de vidage de sacs avec boîte à gants, compacteur de sacs, convoyeur à vis flexible

Ce système de déchargement de sacs, équipé d’une enceinte à gants, d’un compacteur de sacs et d’un convoyeur à vis flexible (également appelé convoyeur hélicoïdal, convoyeur à vis ou convoyeur en spirale), isole les matériaux en vrac de l’opérateur et de l’environnement de l’usine tout au long des opérations d’ouverture, de déchargement et de compactage des sacs, ainsi que pendant le transport des matériaux en aval.

Les sacs sont placés sur un plateau en acier inoxydable, puis transférés à travers un rideau à lanières en plastique vers une enceinte de vidange composée d’une boîte à gants, d’une goulotte pour sacs vides et d’un dépoussiéreur situé au-dessus d’une trémie de réception.

Le dépoussiéreur maintient une pression négative à l’intérieur de l’enceinte, empêchant ainsi la poussière de s’échapper à travers le rideau, tout en confinant la poussière générée lors de l’ouverture et de la vidange des sacs.

Une goulotte d’alimentation en sacs traversant la paroi latérale de l’enceinte permet à l’opérateur d’introduire directement les sacs vides dans le compacteur de sacs, ce qui fait que la poussière générée par le compactage ainsi que par les opérations de vidage est aspirée vers les deux cartouches filtrantes du système.

Un système automatique de nettoyage des filtres par impulsions inversées libère de courtes rafales d’air comprimé à l’intérieur des filtres à intervalles réguliers, ce qui fait tomber la poussière accumulée sur les surfaces extérieures dans la trémie, préservant ainsi le produit utilisable. Les filtres sont facilement accessibles en retirant le déflecteur intérieur et se remplacent rapidement grâce à des raccords à déconnexion rapide.

Le compacteur utilise un grand vérin pneumatique pour comprimer les sacs dans un bac amovible pouvant contenir de 50 à 80 sacs. La porte principale d’accès aux déchets, ainsi qu’un clapet situé dans la goulotte d’alimentation des sacs, sont équipés de verrouillages de sécurité qui empêchent le fonctionnement du compacteur tant que les deux portes ne sont pas fermées.

La trémie se déverse dans un convoyeur à vis flexible Flexicon fermé, permettant un transfert sans poussière d’une grande variété de produits, y compris des matériaux à écoulement libre ou non, allant des gros granulés aux poudres submicroniques, ainsi que des produits qui s’agglomèrent, s’agglutinent, se collent, s’étalent, se fluidifient, se brisent ou se séparent, sans séparation des produits mélangés.

La poussière générée lors de l'ouverture des sacs, du déversement et du compactage est isolée de l'opérateur et de l'environnement de l'usine grâce à une boîte à gants, un dépoussiéreur et un compacteur de sacs intégré doté d'une goulotte d'alimentation étanche. Un convoyeur à vis flexible Flexicon fermé transfère le matériau en aval sous n'importe quel angle, sans dégager de poussière.
L'opérateur est protégé de la poussière grâce à une hotte de déversement composée d'un rideau à lanières en plastique, d'un bac à gants, d'une goulotte d'alimentation pour sacs vides et d'un dépoussiéreur placé au-dessus d'une trémie de réception alimentant un convoyeur à vis flexible fermé.
Un opérateur transfère les sacs vides depuis le côté « boîte à gants » de l'enceinte à travers une goulotte d'alimentation en sacs située dans la paroi latérale de l'enceinte, ce qui permet d'aspirer la poussière générée par le compactage des sacs ainsi que par les opérations de vidage vers le système de dépoussiérage intégré.

Tout défi lié aux matériaux en vrac, relevé.