Les convoyeurs pneumatiques transportent des matériaux en vrac à travers des pipelines fermés à l'aide de flux d'air ou de gaz, permettant ainsi de déplacer efficacement des poudres, des granulés et de petites particules. Les systèmes de transport pneumatique en phase diluée PNEUMATI-CON® de Flexicon sont conçus sur mesure pour répondre à un large éventail d'applications. Ils offrent un acheminement flexible et la possibilité de transporter des matériaux sur des distances variables, tant verticalement qu'horizontalement.
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Découvrez tout ce que vous devez savoir sur les systèmes de transport pneumatique Flexicon®.
Les systèmes de transport pneumatique en phase diluée PNEUMATI-CON® de Flexicon sont conçus sur mesure pour traiter une large gamme de matériaux en vrac, depuis les installations à point unique « up-and-in » jusqu'aux systèmes inter-usines avec plusieurs points de prélèvement et de déchargement. Cette application de transport déplace les matériaux en vrac qui sont suspendus dans un flux d'air introduit par un ventilateur à pression positive en amont des points d'entrée des matériaux, ou aspirés à travers le système par une pompe à vide en aval des points de déchargement des matériaux. Les matériaux sont séparés de l'air au point d'utilisation, puis déchargés par lots via des vannes papillon ou à guillotine, ou en continu via des vannes rotatives à sas.
Les systèmes de transport pneumatique en phase diluée sous vide sont idéaux pour transférer des matériaux provenant de plusieurs sources, telles que des cuves de stockage, des équipements de traitement, des camions et des wagons, vers une ou plusieurs destinations, avec un impact thermique minimal et une excellente étanchéité, ce qui les rend particulièrement adaptés à la manipulation de matériaux dangereux ou sensibles. Ces systèmes utilisent une pompe à vide en aval pour créer une différence de pression négative dans la ligne de transport, ce qui permet de prélever facilement les matériaux à l'aide de vannes rotatives, de CONVOYEUR À VIS FLEXIBLE, de baguettes manuelles ou d'adaptateurs d'alimentation par inondation, et de les décharger à travers des récepteurs filtrants ou des séparateurs cycloniques placés au-dessus des équipements de traitement ou des points de stockage. De plus, le transport sous vide permet l'alimentation directe dans des cuves fermées telles que des mélangeurs et des réacteurs sous vide, ce qui rationalise les opérations en éliminant le besoin d'unités de collecte de poussière individuelles à chaque point de déchargement.
Les systèmes de transport pneumatique en phase diluée à pression positive sont généralement utilisés pour transporter des matériaux en vrac vers une ou plusieurs destinations sur de longues distances et avec une capacité supérieure à celle des systèmes à vide. Ces systèmes reposent généralement sur un ventilateur à déplacement positif avec un ou plusieurs points d'entrée des matériaux en aval, chacun dosant le produit dans les lignes de transport par le biais d'une vanne rotative à sas qui maintient la différence de pression entre l'atmosphère ambiante et la ligne de transport. Les matériaux et l'air soufflés à travers la conduite sortent à un ou plusieurs points d'utilisation où ils sont séparés par un récepteur filtrant ou un séparateur cyclone, ou alimentés directement dans des cuves de traitement ventilées vers des dispositifs de collecte de poussière en aval. Les systèmes à pression offrent une efficacité supérieure à celle des systèmes à vide, peuvent transporter sur de plus longues distances et peuvent souffler directement dans les cuves de traitement et de stockage sans avoir besoin d'une vanne rotative à sas.
Adaptateurs de prélèvement sans circulation (systèmes à vide)
Le matériau peut être introduit dans les lignes de transport sous vide via des adaptateurs de prélèvement sans écoulement (alimentation par inondation), qui sont généralement utilisés aux points de prélèvement où de faibles volumes de matériau sont alimentés manuellement.
Vannes rotatives à sas avec adaptateurs de raccordement à passage direct (systèmes sous pression et sous vide)
Les vannes rotatives à sas avec adaptateurs de prélèvement à débit continu sont utilisées dans les systèmes sous pression et sous vide pour le dosage contrôlé des matériaux dans le système de transport et le maintien de la différence de pression entre la ligne de transport et l'atmosphère ambiante.
Tiges de prélèvement (Systèmes d'aspiration)
Des tiges de prélèvement portatives, reliées à des conduites de transport par aspiration au moyen d'un tuyau flexible, permettent aux opérateurs d'aspirer les matériaux directement depuis des conteneurs tels que des conteneurs Gaylord, des fûts, des sacs en papier et des barils.
Récepteurs à filtre (systèmes à pression et à vide)
Les récepteurs à filtre Flexicon séparent efficacement les solides du flux d'air à l'aide d'un média filtrant et de la gravité, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications impliquant des particules fines ou lorsque le confinement de la poussière est essentiel. Placés au-dessus des points d'utilisation des matériaux, ils sont équipés d'un système de nettoyage par jet pulsé inversé qui déloge la poussière accumulée sur les surfaces filtrantes, garantissant ainsi des performances continues et fiables et un fonctionnement propre.
SÉPARATEURS CYCLONIQUES (systèmes à pression et à vide)
Les séparateurs cycloniques utilisent la force centrifuge et la gravité pour éliminer les solides du flux d'air de transport, ce qui en fait un bon choix pour les matériaux dont les particules sont plus grosses et moins susceptibles de produire de la poussière. Bien que les filtres ne soient généralement pas nécessaires, ils peuvent être ajoutés en aval comme mesure secondaire pour capturer les particules en suspension dans l'air.
VANNES DE REMPLISSAGE dérivation
Les vannes de remplissage/passage permettent le déchargement direct du matériau dans un ou plusieurs récipients de traitement, ou sa distribution vers plusieurs destinations le long d'une ligne de transport commune. Après la dernière vanne de remplissage/passage, la ligne est généralement renvoyée vers la source d'origine ou vers un système de collecte des poussières.
Directement dans les cuves de traitement (systèmes sous pression et sous vide)
Les systèmes à pression et à dépression peuvent tous deux alimenter directement des cuves de traitement fermées, telles que des mélangeurs et des réacteurs, qui sont ventilés vers des dispositifs de collecte de poussière en aval. Cette configuration élimine le besoin de récepteurs à filtre individuels à chaque point de décharge.
Les tubes flexibles, les dérivateurs en Y et les dérivateurs de remplissage/passage assurent des transitions fluides et un acheminement sélectif afin de faciliter les configurations de lignes de convoyage et de répondre à toutes les exigences d'aménagement de l'usine. Les déviateurs de ligne permettent des configurations de lignes de convoyage plus complexes en permettant aux matériaux de converger à partir de plusieurs sources ou de diverger vers différentes destinations, tandis que les déviateurs de remplissage/passage prennent en charge la livraison en ligne le long d'un seul chemin de convoyage continu. Quels que soient la configuration de votre usine ou vos besoins en matière de flux de matériaux, l'utilisation appropriée de ces vannes garantit un système de convoyage efficace et performant.
VANNES À SOUFFLET ROTATIFS DANS TOUS LES MODÈLES ET TOUTES LES TAILLES COURANTS
FILTRES RÉCEPTEURS POUR APPLICATIONS DE FAIBLE À FORTE CAPACITÉ
Séparateurs cycloniques pour applications à faible à forte capacité
SILOS, TRÉMIE DE JOUR ET AUTRES RÉCIPIENTS DE STOCKAGE
Les silos, les bacs journaliers et autres conteneurs de stockage offrent un stockage sûr et fiable pour de grandes quantités de matériaux en vrac destinés aux processus en aval. Disponibles en acier au carbone ou en acier inoxydable avec des finitions industrielles ou sanitaires, ces conteneurs sont conçus pour être durables et s'intégrer parfaitement dans les systèmes de transport pneumatique.
BAGUETTES DE RAMASSAGE À MAIN
Automatisation et commandes
Acheminement facile des lignes
Grâce à leur capacité à acheminer les lignes de convoyage verticalement et dans n'importe quelle direction horizontale, les systèmes PNEUMATI-CON® offrent une flexibilité d'agencement inégalée. Ils peuvent couvrir de courtes ou de longues distances et passer à travers de petites ouvertures dans les murs ou les plafonds, ce qui les rend idéaux pour les environnements de production où l'espace est limité et où des équipements sont déjà en place.
Longues longueurs de transport
Les convoyeurs pneumatiques constituent une solution optimale pour transporter efficacement des matériaux sur de longues distances dans les systèmes de manutention de matériaux en vrac. Les capacités de conception de Flexicon garantissent des performances fiables sur de longues distances de transport, minimisant ainsi les temps d'arrêt opérationnels.
Entrées et sorties multiples
Les systèmes de transport pneumatique Flexicon sont conçus pour gérer plusieurs entrées et sorties de matériaux au sein d'un même convoyeur, ce qui permet un acheminement efficace et flexible et offre des performances élevées dans un large éventail de secteurs industriels.
Évacuation totale
Les systèmes PNEUMATI-CON® évacuent complètement le réservoir des matériaux première et la ligne de transport, éliminant ainsi pratiquement toute contamination croisée dans les applications impliquant divers matériaux. Les systèmes de transport pneumatique garantissent un transfert précis et complet des matériaux, ce qui les rend idéaux pour les applications de dosage pondéral où la précision de la livraison des ingrédients pesés est essentielle. En transportant intégralement les matériaux, ces systèmes améliorent la qualité des lots et minimisent les déchets, optimisant ainsi l'efficacité de la production.
Diversité des produits
Les convoyeurs pneumatiques Flexicon offrent une grande polyvalence, capable de traiter des poudres présentant une large gamme de densités apparentes, ainsi que des flocons, des granulés, des capsules, des comprimés et d'autres formes de matériaux. Cette flexibilité facilite le transport de plusieurs ingrédients à l'aide d'un seul système.
Large plage de capacité
Avec un convoyeur PNEUMATI-CON, le débit peut varier de quelques kilos à plusieurs tonnes par heure, alimentant tout type d'équipement, des petites lignes d'emballage aux grands silos et wagons. Même lorsque les débits varient considérablement, le système reste protégé contre les surcharges ou les sous-charges, garantissant ainsi des performances fiables.
Le système fermé empêche toute contamination
Conçus pour un fonctionnement propre et sûr, les systèmes de transport PNEUMATI-CON® maintiennent un environnement entièrement clos et exempt de poussière. Cela permet d'éviter la contamination du produit et de l'usine, ce qui les rend particulièrement adaptés au transfert de matériaux poussiéreux.
FACILITÉ D'ENTRETIEN
Les systèmes Flexicon PNEUMATI-CON® sont conçus pour faciliter la maintenance, avec des récepteurs filtrants dotés de portes d'accès pratiques et de ports d'inspection. Les vannes rotatives à sas peuvent être équipées de barres de support de rotor en option, permettant un accès facile pour le nettoyage et l'inspection afin de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité. Dans les applications de transport sous vide, les CONVOYEUR À VIS FLEXIBLE Flexicon, qui nécessitent très peu d'entretien, peuvent être utilisés pour doser le produit dans le système.
RESPECTER LES NORMES INDUSTRIELLES ET SANITAIRES
Les systèmes de transport PNEUMATI-CON® sont disponibles en acier au carbone avec des finitions industrielles robustes ou en acier inoxydable, conçus pour répondre aux normes des applications alimentaires, laitières, pharmaceutiques et autres applications sanitaires.
Les convoyeurs pneumatiques sont parfaitement adaptés à une grande variété d'applications et d'environnements industriels. Ils peuvent être associés à une large gamme d'équipements en amont et en aval, notamment la gamme de produits Flexicon.
Les systèmes de transport pneumatique constituent une solution fiable pour transférer les matériaux depuis les déchargeurs de sacs en vrac vers les processus en aval avec un minimum de poussière, tout en garantissant un flux constant de matériaux.
L'association de systèmes de transport pneumatique à une station de déchargement de sacs offre une méthode simple pour introduire des matériaux dans votre processus tout en contenant efficacement la poussière et en maintenant un environnement de travail propre.
Le transport pneumatique permet un transfert précis et sur longue distance des lots pesés vers les processus en aval, ce qui offre une grande flexibilité dans l'aménagement des installations.
Les convoyeurs pneumatiques acheminent plusieurs ingrédients sur de longues distances vers des mélangeurs pour les systèmes de dosage et de mélange, ce qui permet d'obtenir des formulations précises et une qualité de produit constante.
Grâce à leur fonctionnement entièrement clos et étanche à la poussière, les systèmes de transport pneumatique transfèrent efficacement les solides en vrac lors du chargement ou du déchargement des camions et des wagons, minimisant ainsi les pertes de produit tout en garantissant un transport propre, sûr et fiable des matériaux.
Flexicon peut concevoir votre système de transport pneumatique afin de répondre à vos besoins spécifiques. Découvrez certaines des configurations que nous avons développées pour des clients comme vous.
– Samantha Bucknall, responsable de la performance du groupe britannique chez LKAB
– Jean-Paul Amyot, responsable de l'atelier d'emballage chez Tereos
Comment le convoyeur pneumatique Flexicon® se compare-t-il aux systèmes de convoyage à vis flexible et à câble tubulaire ? Découvrez lequel répond aux exigences de votre application.
Les systèmes de transport pneumatique Flexicon PNEUMATI-CON® acheminent des matériaux en vrac en suspension dans un flux d'air généré par une soufflante à déplacement positif ou une pompe à vide, et les transportent à travers des canalisations fermées. Souvent, ces systèmes de transport aboutissent à un composant, tel qu'un récepteur à filtre ou un cyclone, qui sépare l'air de transport du matériau en vrac.
Flexicon propose des systèmes de transport par aspiration en phase diluée, idéaux pour le ramassage en plusieurs points vers une ou plusieurs destinations, offrant un confinement optimal, ainsi que des systèmes de transport sous pression en phase diluée, adaptés aux débits plus élevés et aux longues distances vers plusieurs destinations.
Les systèmes pneumatiques permettent un transport entièrement hermétique et sans poussière, qui permet souvent d'acheminer les matériaux sur de plus longues distances et d'adopter des parcours plus complexes que ceux proposés par de nombreux modèles de convoyeurs mécaniques.
Les systèmes pneumatiques Flexicon PNEUMATI-CON® permettent de traiter une large gamme de matières solides en vrac, notamment les poudres à écoulement libre et à écoulement difficile, les granulés, les pastilles et les flocons.
Les installations sont fabriquées en acier au carbone avec des finitions industrielles résistantes, ou en acier inoxydable conforme aux normes applicables aux secteurs agroalimentaire, laitier, pharmaceutique ou industriel, selon les besoins.
Les systèmes pneumatiques Flexicon sont conçus pour fonctionner sans infiltration de poussière et fabriqués conformément aux normes USDA, FDA, 3-A, ATEX, IECEX et à d'autres normes sanitaires ou de sécurité.
Les conduites et les récepteurs entièrement fermés retiennent toute la poussière, tandis que les configurations sous vide offrent un confinement particulièrement efficace pour les matériaux en vrac dangereux ou poussiéreux.
Les conduites peuvent être acheminées horizontalement, verticalement, à travers de petites ouvertures et en contournant les obstacles, ce qui nécessite un encombrement au sol minimal.
Le transport par aspiration est privilégié pour les points de collecte multiples, pour le transport de matières dangereuses et pour garantir un confinement maximal. Le transport sous pression est particulièrement adapté aux longues distances, aux débits élevés ou aux cas où une seule source alimente plusieurs destinations.
Oui. Les raccords étanches et les commandes automatisées constituent un système complet capable de décharger des matières en vrac provenant de big bags ou de sacs vidés manuellement, puis de les acheminer vers des destinations pouvant se trouver à plusieurs centaines de pieds de distance.
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